三烧车间一次混合操作规程
1. 岗位职责
1.1. 熟悉本岗位工艺技术及设备技术特点，熟练操作。
1.2. 负责一次混合机及电器的操作、维护与保养。
1.3. 根据原料流量和返矿量、布袋除尘灰量控制、调节稳定混合料水分。
1.4. 随时与相关岗位联系，水分控制满足烧结要求。
1.5. 保证混合机进出料口的畅通，不积料，流量稳定。
1.6. 检修时在统一安排下做好机修部门的辅助工作，并做好检修后的检查验收工作。
2. 操作技术规程
2.1. 开机前的准备
2.1.1. 接到主控室预开机通知后，认真检查电机 、减速机、混合机、皮带机是否完好，各运转部位有无卡住，各紧固件是否良好，检查各安全装置是否完备，非工作人员是否已撤离岗位，人员是否已处于安全位置、设备上和设备周围是否已没其他杂物。确认一切正常后将安全开关置于“自动”上。
2.1.2. 若手动开机，则接到主控制室“预启动”信号后，待混3皮带启动后，在操作台前启动混合机，并转告主控室已开机。
注意：一般合上安全开关且在“自动”模式上时，中控室就判断其为已准备好且岗位处于安全状态，随时会启动设备。
2.2. 注意混二皮带机来料情况，待混合机进料后，逐步打开给水阀门。
2.3. 班中集中精力勤看、细调，稳定混合料水分，防止混合料水分过大或过小。
2.4. 加水时，动作要轻，缓慢调整，不允许有大起大落现象。
2.5. 电除尘排灰时应注意观察，及时调整水分。
2.6. 做到一次混合尽量加够的原则。
2.7. 经常检查进出料端，确保料流畅通。
2.8. 如果要停机，等主控室停机通知后，待余料全部转出混合机后，通知中控室停机。
2.9. 在水分波动较大或水分未达到要求时，应紧急通知中控室，让其通知其他岗位。
3. 设备维护规程
3.1. 经常检查电机、减速机、联轴器、电机轴承座、皮带机等设备及传动件的润滑、声音等情况，看是否处于良好状态，并对各润滑点定期加油。
3.2. 经常检查圆筒混合机联轴器，轴承瓦座、传动齿圈、风机等设备的紧固件是否保持固定状态，各加水阀门一定要灵活好用，若有损坏及时更换。
3.3. 经常检查圆筒内粘料情况，粘料厚度超过100mm时，应及时进行清理，清理时动作要轻，不得损坏衬板。
3.4. 圆筒内有衬板松动、磨损、脱落时，应及时加固或更换。
3.5. 设备运转中，发现异常声响，筒体严重窜动时，应立即停机处理，并汇报主控室。
3.6. 当皮带机有跑偏现象时应立即处理，及时更换坏掉的托轮，不得有撕裂皮带现象。
3.7. 积极配合维修工做好设备的检修、抢修工作，搞好设备维护保养，及时提出检修项目和易损件的更换，并负责检修后的验收试车工作。
3.8. 使用1#锂基脂润滑，油泵内不得加其他型号的润滑油。
3.9. 每次停机超过15分中时，必须与中控室联系后进入混合筒内清理加水管水眼内杂物，以保证正常加水效果。
4. 安全规程
4.1. 在设备运转过程中，非工作人员不可靠近设备，混合机内有人或超负荷时严禁启动设备。
4.2. 设备启动时，岗位人员严禁中途离开，必须注意观察岗位上的安全情况，阻止无关人员进入岗位，若有急事中途离开，必须关闭安全开关，并报中控室。
4.3. 设备运转中严禁修理各部件。加油、检查时，注意衣角手袖不要被运转部件咬住。
4.4. 进入混合筒内清理挂料时必须用36伏低压照明，进入前应切断安全开关，并通知工长及主控室，且现场有专人监护，并在开关处挂警示牌。
4.5. 工作区域的安全装置、照明灯具等必须齐全、可靠
4.6. 清扫和加油时注意身体离开设备传动部位一定距离，扫帚和抹布被绞入时应立即放手。
4.7. 严禁横跨、乘坐皮带，不允许在运转的胶带机机头、尾轮上刮料和清扫。
4.8. 在处理漏斗或挂料时严禁使用的工具被运转的皮带机绞住或掉入漏斗内。
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