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涵洞模板制作安装工艺

涵洞模板制作安装工艺

点击数:7387 次   录入时间:03-04 11:35:11   整理:http://www.55dianzi.com   工艺要求
 涵洞模板制作安装工艺     一、作业内容     涵洞模板制作、安装、拆除。     二、质量标准及检验方法    涵洞模板制作安装质量标准及检验方法见下表。    表11-11.1        涵洞模板工程质量标准及检验方法 序号 项目 质量标准及允许偏差(mm) 检验方法 1 基本要求 应具有足够的强度、刚度和稳定性;能承受所灌筑混凝土的重力,侧压力及施工荷载;保证结构尺寸的正确,并根据工程结构形式、地基承载力、施工设备和材料等条件进行施工工艺设计并编制施工技术方案,其弹性压缩、预拱度和沉降值应符合施工图要求。 检查模板设计文件 2 必须安置于符合施工图的可靠基底上,并有足够的支承面积和防、排水或防冻措施 观察、查验质量记录 3 在灌筑混凝土前,应对模板及支(拱)架进行验收 4 施工过程中应对模板及支(拱)架进行观察和维护;发生异常情况时,应按施工技术方案及时进行处理 5 模板及支(拱)架拆除的顺序及安全措施必须符合施工技术方案的规定 6 模板及支架安装 材料质量及结构必须符合施工工艺设计要求 全检。观察和测量 7 必须稳固牢靠,接缝严密,不得漏浆。模板与混凝土的接触面必须清理干净并涂刷隔离剂。灌筑混凝土前,模型内的积水和杂物应清理干净 全检。观察 8 允许偏差和检验方法见表11-11.2 9 预埋件、预留孔洞 允许偏差和检验方法见表11-11.2 10 模板及支架拆除 拆除承重模板及支(拱)架时的混凝土强度应符合施工图要求。当施工图无要求时,除相关专业验收标准有特殊规定外,混凝土强度应符合:孔径<2m时,强度≥50%施工图标示强度标准值;孔径2m~8m时,强度≥75%施工图标示强度标准值;孔径>8m时,强度≥100%施工图标示强度标准值。 全检。拆模前进行一组同条件养护试件强度试验 11 拆除非承重模板时,混凝土强度应保证其表面及棱角不受损伤 全检。观察        表11-11.2   模板安装、预埋件和预留孔洞允许偏差及检验方法 序号 项目 允许偏差(mm) 检验方法 1 模板安装 轴线位置 基础 15 尺量每边不少于2处 板、墙、拱 5 2 表面平整度 5 2m靠尺和塞尺不少于3处 3 高程 基础 ±20 水准仪测量 板、墙、拱 ±5 4 模板的侧向弯曲 板、墙 L/1500 拉线尺量 5 两模板内侧宽度 +10,-5 尺量不少于3处 6 底模拱度 +5,-0 拉线尺量 7 相邻两板表面高低差 2 尺量 8 预留孔洞及预埋件 预留孔洞 中心位置 10 尺量 尺寸 +10,-0 尺量不少于2处 9 预埋件中心位置 3 尺量    注:L为跨度。    三、施工机械及工艺装备    模板吊装机械:汽车吊或卷扬机。    工具:电锯、木工刨、锤子、活动扳手、橇棍、电钻、水平尺、钢卷尺、线坠、爬梯等。    钢模板的连接件:U形卡、L形插销、紧固螺栓、对拉螺栓、扣件等。    钢模板的支撑件:钢楞、斜撑、组合支架、扣件式钢管支架、门式支架、碗扣式支架等。    四、施工准备    (一)技术准备    根据施工图和工程结构形式、荷载大小以及材料供应等条件编制模板施工方案、施工工艺设计、作业指导书。必要时对模板支撑进行受力计算,确保模板工程的安全性。    施工现场应有可靠的能满足模板安装和检查需用的测量控制点。    模板制作安装前应向施工班进行技术交底,有关施工及操作人员应熟悉施工图及模板工程的施工设计。    (二)材料准备    1、组合钢模板:组合钢模板由钢模板和配件两大部分组成。    2、通用钢模板的规格应符合要求。    3、连接件应符合配套使用、装拆方便、操作安全的要求,连接件的规格应符合要求。    4、采用预组装模施工时,模板的预组装应在组装平台或经平整处理的场地上进行。组装完毕后应予编号,并应按下表的组装质量标准逐块检验后进行试吊,试吊完毕后应进行复查,并再检查配件的数量、位置和紧固情况。            钢模板施工组装质量标准(mm) 项目 允许偏差 两块模板之间拼接缝隙 相邻模板面的高低差 组装模板板面平整度 组装模板板面的长宽尺寸 组装模板两对角线长度差值 ≤2.0 ≤2.0 ≤2.0(用2m长平尺检查) ≤长度和宽度的1/1000,最大±4.0 ≤对角线长度的1/1000,最大≤7.0        5、经检查合格的组装模板,应按照安装程序进行堆放和装车,平行叠放时应稳当妥贴,避免碰撞,每层之间应加垫木,模板与垫木均应上下对齐,底层模板应垫离地面不小于10cm。立放时,必须采取措施,并保证稳定、防止倾倒,平装运输时,应整堆捆紧,防止摇晃摩擦。    (三)作业条件    1、机械、设备、材料和劳动力准备能满足施工需要。    2、安全质量措施健全。    3、现场使用的模板和配件应按规格的数量逐项清点和检查,未经修复的部件不得使用。    4、钢模板安装前,应涂刷脱模剂,严禁在模板上涂刷废机油。    5、模板安装时,应做好下列准备工作:    模板的支柱支设在土壤地面时,应将地面先整平夯实,根据土质情况考虑排水或防水措施,并准备柱底垫板。    竖向模板的安装底面应平整坚实,清理干净,并采取可靠的定位措施。      六、作业组织    涵洞模板制作安装是涵洞混凝土结构工程的一个分项工程,作业组织与结构施工一并考虑。    七、施工安全及环境保护    (一)施工安全    支搭和拆除模板应有专人指挥。    在组合钢模板上架设的电线和使用的电动工具,应采用36V的低压电源或采取其他有效的安全措施。    高处作业时,连接伯必须放在箱盒或工具袋中,严禁放在模板或脚手板上,扳手等各类工具必须系挂在身上或置放于工具袋内,不得掉落。    组合钢模板装拆时,上下应有人接应,钢模板应随装拆随转运,不得堆放在脚手板上,严禁抛掷踩撞,若中途停歇,必须把活动部件固定牢靠。    安装边墙及盖板模板时,应随时支撑固定,防止倾覆。    安装组装成片模板时,应边就位、边校正和安设连接件,并加设临时支撑稳固。    按规定使用劳动保护用品。    (二)环境保护    建筑垃圾应及时清理。    模板加工、制作车间应远离居民区和其他噪声敏感点。    防止人为敲打、叫嚷、抛掷装卸等产生噪声扰民。  

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