涵洞钢筋制作安装工艺

 涵洞钢筋制作安装工艺      一、作业内容 　　　钢筋制作、绑扎、安放、定位、校正。 　　　二、质量标准检验方法 　　　涵洞钢筋工程质量标准及检验方法见表11-12.1。 　　　表11-12.1   涵洞钢筋工程质量标准及检验方法 序号 项目 质量标准及允许偏差（mm） 检验方法 1 一般规定 操作人员 从事钢筋加工和焊（连）接的操作人员必须经考试合格，持证上岗 观察，查验质量记录 2 现场试焊 钢筋正式焊（连）接前，应进行现场条件下的焊（连）接性能检验，合格后方能正式生产 3 钢筋检查内容 灌筑混凝土前，应对钢筋品种、规格、数量、位置和间距；连接方式、接头位置和接头面积百分率；预埋件的规格和数量；保护层厚度等，进行检查 4 防止锈蚀、污染和变形 钢筋在运输、加工和贮存过程中应防止锈蚀、污染和变形 5 标识 钢筋在运输、加工和贮存过程中应防止锈蚀、污染和变形。并按品种、规格和检验状态分别标识存放 6 电绝缘性能 对电绝缘性能有特殊要求的钢筋应满足施工图要求 7 钢筋阻锈剂 品种、质量应符合施工图要求。使用钢筋阻锈与其他外加剂联合使用时，在拌制时需首先加入钢筋阻锈剂后再加入其他外加剂，搅拌时间可延长1~3min，钢筋阻锈剂能应在混凝土中均匀分布 8 原材料 钢筋进场检验 钢筋进场时，必须对其质量指标进行全面检查并按批抽试件做屈服强度、抗拉强度、伸长率和冷弯试验 以同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋，每60t为一批，不足60t也按一批计。每批抽检一次。检查质量证明文件并按批进行抽样做屈服强度、抗拉强度、伸长率和冷弯试验 9 钢筋保护层垫块 材质应符合施工图要求。当施工图无具体要求时，垫块的抗压强度不应低于结构本体混凝土的强度等级 按规定数量制作试件进行试验 10 钢筋外观 平直、无损伤、表面无裂纹、油污、颗粒状或片状老锈 全检，观察 11 钢筋加工 钢筋末端弯钩 受拉热轧光圆钢筋的末端应做180°弯钩，其弯曲直径dm不得小于钢筋直径的2.5倍，钩端应留有不小于钢筋直径3倍的直线段 按钢筋编号各抽检10%，且各不少于3件。尺量 12 受拉热轧光圆和带肋钢筋的末端，当施工图要求采用直角形弯钩时，直钩的弯曲直径dm不得小于钢筋直径的5倍，钩端应留有不小于钢筋直径3倍的直线段 13 弯起钢筋应弯成平滑的曲线，其弯曲半径不得小于钢筋直径的10倍(光圆钢筋)或12倍(带肋钢筋) 14 用低碳钢热轧圆盘条制成的箍筋，其末端应做不小于90°的弯钩，有抗震等特殊要求的结构应做135°或180°的弯钩；弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不得小于箍筋直径的2.5倍；弯钩端直线段的长度，一般结构不得小于箍筋直径的5倍，有抗震等特殊要求的结构，不得小于箍筋直径的10倍。 15 允许偏差 受力钢筋全长 钢筋长度≤5000mm时±10mm；钢筋长度＞5000mm时±20mm 按钢筋编号各抽检10%，且各不少于3件。尺量 16 弯起钢筋的弯折位置 20mm 17 箍筋内净尺寸 ±3mm 18 钢筋连接 连接方式 纵向受力钢筋的连接方式必须符合施工图要求 全检。观察 19 接头和外观 钢筋接头的技术要求和外观质量应符合规范规定。钢筋焊接接头应按批抽取试件做力学性能检验，其质量必须符合《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18）的规定和施工图要求。承受静力荷载为主的直径为28~32mm，带肋钢筋采用冷打挤压套筒连接接头时，应按批抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合《带肋钢筋套筒挤压连接技术规程》（JGJ108）的规定和施工图要求 接头外观全检，观察和尺量。焊接接头的力学性能检验以同级别、同规格、同接头形式和同一焊工完成的每200个接头为一批，不足200个也按一批计。冷挤压套筒连接接头的力学性能检验以同等级、同规格和同接头形式的每200个接头为一批，不足200个也按一批计。每批抽检一次。做拉伸试验，闪光对焊接头接增做冷弯试验 20 接头位置 钢筋接头应设置在承受应力较小处，并应分散布置。配置在“同一截面”内受力钢筋接头的截面面积，占受力钢筋总截面面积的百分率，应符合施工图要求。当施工图未提出要求时，应符合下列规定： 　1、焊（连）接接头在受弯构件的受拉区不得大于50%，轴心受拉构件不得大于25% 　2、绑扎接头在构件的受拉区不得大于25%，在受压区不得大于50% 　3、钢筋接头应避开钢筋弯曲处，距弯曲点的距离不得小于钢筋直径的10倍 　4、在同一根钢筋上应少设接头。同一截面内，同一根钢筋上不得超过一个接头 　　注：两焊（连）接接头在钢筋直径的35倍且不小于500mm以内、两绑扎接头在1.3倍搭接长度范围且不小于500mm以内，均视为同一截面。 全检。观察和尺量 21 钢筋安装 品种、级别、规格和数量 必须符合施工图要求 全检。观察和尺量 22

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