后张法预应力砼空心板施工方法

后张法预应力砼空心板施工方法

　　　A、台面布设
　　　预制场地用灰土壤压处理后，浇筑15cm厚20#混凝土，表面按设计预留拱度抹增压光。
　　　B、绑扎钢筋和立模
　　　台面涂脱模剂，按设计尺寸放样钢筋位置和侧模内线，绑扎底板腹板钢筋和芯模定位钢筋，安装波纹管，位置要准确，按设计坐标用钢筋卡子以铁丝绑扎固定，防止管道在混凝土浇筑过程中产生移位，管节连接处用密封胶带封口，确保无渗漏现象各项工作做完进行自检，合格后，报请监理工程师查验，批准后，方可浇筑底板砼。
　　　C、砼浇筑
　　　先浇底板砼、芯模分节制作，全梁拼装用密封胶带密封接头，调整固定位置，绑扎顶板钢筋，检查合格后，由一端一次浇筑完成，腹板和顶板混凝土，用插入式振捣器内部振捣，不得碰撞钢筋和波纹管，梁端密钢筋部位，精骨料采用钢筋或预埋件净距1/2尺寸的粒径浇筑，且使用处部振捣器振捣，确保砼密实，板顶部用木镘也抹平。
　　　D、洒水养生
　　　混凝土表面收水并硬化后进行养生，养生期应至施加预应力完成为止，最少保持7天，梁体处露面用稻草麻袋严密覆盖，掌握恰当的时间间隔，始终保持混凝土表面湿润，当气温低于+5℃时不能洒水养生，密封管道口，防止养生水进入管道而使波纹管生锈。
　　　E、预应钢绞线的制作
　　　钢铰线从名优厂家采购，规格和松驰级别应符合图纸要求，其性能应符合GB/T5223～95和GB/T5224～95的规定，钢绞线必须具有质量保证书，才能进场验收，锚具装具，经过部以上级别技术鉴定和产品鉴定厂家采购，其加工材料应符合GB/T699～88《优质碳素，结构钢技术条件》的45#钢，具应热处理，锚垫板应符合中国标准GB/T700～88的235号钢锚具进场验收必须具有质量证书，钢铰线切割时，每端离切口30～50mm处用铁丝绑扎，并将切割端焊牢，编束时，每隔1.0～1.5m绑扎一道铁丝，编号挂牌堆放。
　　　千斤顶、压力表应配套，用工程师同意的校准设备或试验机构进行校准  使用过程中出现异常情况随时校准，正确情况6个月或200次进行校准  确定每部千斤顶与柄套压力表读数的关系曲线，计算各规格钢绞线张拉控制应力，油表对应读数，伸长量的资料报监理工程师审批。
　　　F、预应力张拉
　　　当梁体砼强度达到设计强度的80%时，进行张拉先用空压机清洁管道，穿钢铰线束，且能在管道内移动自由、按设计要求的顺序，两端对称同时进行，张拉力、伸长量双控制，其程序为：
　　　0       0.1σcom(初应力)持荷2min         σcom(锚固)
　　　同时作记录，张拉结束，经监理工程师检查合格后切割端头钢绞线。
　　　G、压浆
　　　压浆使用活塞式压浆机，由压浆机制备不低于525#水泥，水灰比为0.4～0.45的水泥浆，水泥浆最大泌水率不超过4%，拌和后3小时不超过2%，24小时泌水全部被吸收，稠度14～18S之间，以0.7Mpa管道恒压，由一端压向另一端，直至被压端冒出浓浆后，堵塞，稳压5分钟，再另孔压浆，先压下部管道，再压上部管道  压浆工作连续进行，中途不得中断，同时作好记录。
　　　压浆结束后，按设计绑扎封锚钢筋，立模，用同标号砼封端，待水泥浆强度达到设计强度55%以上，且不小于20Mpa后，门架起吊移梁，梁支座线下用方木垫支。

本文关键字：预应力  工艺要求，机械设备 - 工艺要求