上、下导轴承检修工艺

 　　　上、下导轴承检修工艺 　　　1、上、下导轴承的检查 　　　检查轴瓦表面有无损伤，钨金是否脱落、裂纹，是否有局部高点，瓦座部分要分解清扫，检查铬钢块是否剧烈磨伤、裂纹，抗重块是否开焊、松动，支柱螺母是否转动灵活、磨损，螺纹是否损坏等，必要时更换瓦座支柱螺栓 　　　2、导轴瓦研刮 　　　（1）选择合适场地（保持清洁、干净，温度不宜低于5℃），放好研磨架和刮瓦平台。 　　　（2）根据上述清单，准备相应材料及工器具：弹簧刮刀，三角刮刀，瓦吊具，细油石、工业用酒精甲苯、白布、塑料布、木板、红丹粉、凡士林。 　　　（3）研刮工艺 　　　A.先对瓦坯进行外观检查，不应有脱壳现象，然后刮去一层，检查瓦面无硬点、裂纹、气孔等缺陷。 　　　B.修去尖角、毛刺，选择刀具，以三角刮刀为主，配合弹簧刮刀使用。 　　　C.用酒精或甲苯把瓦面和轴颈清洗干净并擦干，在轴颈上均匀涂红丹粉，然后按轴瓦在轴颈上的运行位置沿圆周方向反复研磨，直到显出高点（注意，不能轴向窜动和歪扭，以免造成磨痕不清）。 　　　D.刮瓦一般按照粗刮、细刮、精刮和排花四个阶段进行。 　　　a.粗刮一般用三角刮刀，把瓦面上被研出的高点铲掉，刀迹宽长而深，且连成片，最终使瓦面上显出平整光滑的接触状态。 　　　b.细刮时宜用弹簧刮刀，按一定方向将接触点刮去，刮后再研，研后变换大致与上次成90°的方向再把接触点刮去，反复多次，使瓦面接触点分布基本达到要求。 　　　c.精刮用细刮刀具，反复找高点和分大点刮削，最终达到国标要求，即：瓦面应保证1－3个接触点/cm2，局部不接触面积每处不应大于轴瓦总面积3%，但最大不超过16cm2，总和不应超过轴瓦面积的5%，对应旋转方向在10mm范围内刮深0.5mm的倒圆斜坡做进油边。 　　　d.刮花根据经验或爱好，采用挑三角或燕尾形花，或拉条形刀花。 　　　E.瓦刮好后若不立即使用，应采用涂凡士林油的办法予以防护。 　　　3、轴颈处理 　　　通过检查，若出现轴颈点蚀，局部锈蚀或烧瓦后轴颈轻微损伤，则要对其处理，一般采取的办法有粗磨（用油石），细磨（用研磨膏），精磨用毛毡配研磨膏抛光。

本文关键字：轴承  工艺要求，机械设备 - 工艺要求