电缆构盖板施工工艺

电缆构盖板施工工艺

31.1适用范围
变电站工程的电缆沟等混凝土盖板的制作及安装。
31.2施工流程
施工流程图见图31-1
31.3工艺流程说明及主要质量控制要点
31.3.1施工准备
（1）材料准备：砂、石应有复试报告，水泥应有出厂合格证及复试报告；钢筋应进行外观及资料（质量证明书）检查，并经送样复试合格；角钢应有合格证，进场应进行外观检查，无变形翘曲现象，规格、型号、壁厚应达到设计要求。电焊条应有合格证，电焊工应有上岗证。
（2）预制场地的准备：预制场地应设置在变电站区不影响施工部位，根据预制数量及使用时间确定场地大小。场地表面应压光，压光后表面平整、光滑、坚实。电缆沟盖板制作场地见图31-2。
（3）技术准备
1）图纸会检：严格按照国家电网公司《电力建设工程施工技术管理导则》（简称导则）的要求做好图纸会检工作。
2）技术交底：应按照导则规定，每个分项工程必须分级进行施工技术交底。技术交底内容要充实，具有针对性和指导性，全体参加施工的人员都要参加交底并签名，形成书面交底记录。
31.3.2制作角铁边框
　　根据边框放样尺寸，由专人进行角铁画线切割，角铁两头切割45°，角铁边框进行45°拼角焊接。角铁边框焊接时不可有过烧、咬边、夹渣等现象。焊接时为保证角铁边框尺寸一致、不变形，边框底部可设置平整钢板一块，在钢板上弹线，四周用角钢焊出角铁边框模型，焊接时角铁放入模型内焊接加工。为保证边框内混凝土与镀锌边框粘结牢固，可在边框内侧焊接若干螺纹钢筋。
　　　边框焊接后送入镀锌厂进行加热镀锌处理，镀锌后边框容易变形，浇筑前应进行矫正，使边框对角线、平整度、边框尺寸符合要求。
31.3.3钢筋制作安装
　　　根据图纸要求进行钢筋的制作，Ⅰ级钢应做弯钩，钢筋节点应全部使用铅丝绑扎，网片钢筋与角钢边框留出的钢筋也应进行绑扎。
31.3.4混凝土浇筑
　　　角钢边框水平放置在预制场地上，在边框底部铺3mm厚橡胶皮，以保证成型后的盖板底部不漏浆，且底面平整、光滑，底部混凝土不高出角钢边框。
　　　为保证混凝土盖板面层色泽一致，混凝土原材料尽量一次性进场，并分开堆放，混凝土原材料计量由专人负责，搅拌均匀。
　　　角钢模板内铺一层混凝土，使用平板振动器（小型平板）振捣密实，钢筋网片放入模板，再加入混凝土铺满角钢盖板，并再次使用平板振动器振捣密实，直至平板表面泛出原浆。在混凝土终凝前进行不少于3遍压光，压光后表面无抹痕，严禁有凹坑、砂眼等现象。浇筑完成后，清除边框四周混凝土及砂浆，电缆沟盖板混凝土振捣见图31-3。
31.3.5养护
　　　常温下，混凝土盖板浇筑完成12h后，表面进行薄膜覆盖，浇水养护不少于7天。
31.3.6盖板安装
　　　运输时应考虑盖板受力方向，盖板反向受力，容易造成盖板断裂，将盖板搁置在电缆沟上，电缆沟两头采用经纬仪每20m左右定点。拉线调整盖板顺直及平整度。盖板搁置点底部搁置3mm后厚胶皮垫，用以调整盖板的稳定性及表面平整度。
31.3.7质量验收
　　　按照《电力建设施工质量验收及评定规程  第1部分：土建工程》DL／T5210.1-2005第10.4条进行质量验收，主要质量标准如下：
　　　（1）沟道盖板钢边框：长度偏差：±3mm；宽度偏差：±3mm；对角线差：≤3mm。
　　　（2）沟道盖板：长度偏差：±5mm；宽度偏差：±5mm；厚度偏差：±3mm；对角线偏差：≤5mm；表面平整度偏差：≤5mm。
　　　
31.4示例图片
电缆盖板示例见图31-4，嵌入式电缆盖板示例见图31-5，平铺式电缆盖板示例见图31-6
图31-4电缆盖板示例                      图31-5嵌入式电缆盖板示例
图31-6平铺式电缆盖板示例
31.5主要引用标准
《电力建设施工质量验收及评定规程  第1部分：土建工程》DL／T5210.1-2005

本文关键字：电缆  工艺要求，机械设备 - 工艺要求