独立避雷针的安装工艺

独立避雷针的安装工艺
32.1适用范围
　　适用于变电站底部采用预埋的地脚螺栓连接，杆柱采用法兰连接的钢管结构独立避雷针工程。
32.2施工流程
　　施工流程图见图32-1
32.3工艺流程说明及主要质量控制要点
32.3.1施工准备
　　（1）技术准备。
　　1）图纸会签：严格按照国家电网公司《电力建设工程施工技术管理导则》（简称导则）的要求做好图纸会签工作。
　　2）技术交底：应按照导则规定，每个分项工程必须分级进行施工技术交底。技术交底内容要充实，具有针对性和指导性，全体参加施工的人员都要参加交底并签名，形成书面交底记录。
　　（2）机具准备。按照施工措施要求的工器具进行准备和检查。
　　（3）构件进场、验收及堆放。
　　1）构支架进场时，应检查出厂合格证、构架安装说明、螺栓清单等出厂资料，以及构件的防腐质量、碰伤、变形情况，镀锌层不得有黄锈、锌瘤、毛刺及漏锌现象。
　　2）堆放时用道木垫起，构件不允许与地面直接接触，钢管堆放不得超过三层。
　　3）构件验收的质量标准：对单击钢管弯曲矢高偏差控制在L/1500,且≤5mm；单个构件长度偏差≤±3mm
32.3.2基础及地脚螺栓复测
　　　（1）复核避雷针的基础轴线、标高、地脚螺栓的规格是否符合设计要求，见图32-2。
　　　（2）基础顶面的支承面、地脚螺栓位置的质量标准应符合：
　　　1）支承面的标高偏差：≤±3.0 mm；
　　　2）支承面的平整度偏差：≤5 mm；
　　　3）相邻螺栓中心偏移：≤2.0 mm；
32.3.3构件排杆、组装
　　　（1）根据图纸轴线和厂家构件安装说明，制定“构件平面排杆图”
　　　（2）构件运输、卸车排放时组装场地应平整、坚实，按照“构件平面排杆图”一次就近堆放，尽量减少厂内二次倒运。
　　　（3）排杆时应将构件垫平、排直，每段钢拄应保证不少于两个支点垫实。
　　　（4）避雷针组装。
　　　1）组装时用道木将其垫平、排直，每段钢柱两端保证两道道木垫实，道木应保证在同一平面上，同时应检查和处理法兰接触面上的锌瘤或其他影响节点接触的附着物。组装后，对柱身长度、柱的弯曲矢高进行测量，见图32-3。
　　　2）螺栓安装方向一致：柱身的法兰穿由下至上，连接螺栓必须逐个对称紧固。
　　　3）钢柱组装后控制标准。
　　　a.对镀锌组合钢柱弯曲矢高偏差≤H/1000；
　　　b.钢管柱长度偏差：±5mm；
　　　c.法兰顶紧接触面不应小于70%紧贴，且边缘最大间歇不应大于0.8mm。
32.3.4独立避雷针的吊装
　　　（1）根据场地条件和构件重量及起吊高度选择起重机械，吊装宜采用旋转法或滑移法，选择合理吊点，进行强度验算。
　　　（2）当避雷针完全吊起后，插入地脚螺栓后将螺栓临时紧固，同时收紧四周的缆风绳，确认缆风绳全部固定并使立柱基本垂直（见图32-4）、螺栓紧固后，才能松大钩。
　　　（3）避雷针就位后应做好临时接地。
　　　（4）独立避雷针与道路或建筑物的出入口等距离小于3m时应采取均压措施或铺设裸石或沥青地面。
32.3.5独立避雷针的调整、校正
　　　平面校正应根据基础轴线进行根部的调整，立体校正用两台经纬仪同时在相互垂直的两个面上检测，校正最好在早晚进行，避免日照影响。
32.3.6缆风绳的拆除
　　　调整校正结束后，将杆件和地脚螺栓全部紧固后，方可拆除缆风绳。
32.3.7质量验收
　　　按照《电力建设施工质量验收及评定规程  第1部分：土建工程》DL／T5210.1-2005第10.5条进行验收，主要检查项目如下：
　　　（1）接地装置及接地电阻。
　　　（2）构件防腐。
　　　（3）中心线位移≤20.0mm。
　　　（4）与基准点标高偏差：－10～＋5mm.
　　　（5）垂直度偏差：≤H/1000（H指柱高度），且不大于35mm。
　　　（6）侧向弯曲偏差：≤H/1000，且不大于20mm。
32.4示例图片
　　　内外法兰连接独立避雷针见图32-5、32-6。
　　　图32-5    内法兰连接独立避雷针         图32-5 外法兰连接独立避雷针
32.5主要引用标准
《电力建设施工质量验收及评定规程  第1部分：土建工程》DL／T5210.1-2005

本文关键字：避雷针  工艺要求，机械设备 - 工艺要求