气动管线敷设规定

 气动管线敷设规定 8.1  气 源 管 线 8.1.1仪表空气供气系统采用的管子、阀门、管件等，在安装前均应进行清洗 不应有油、水、铁锈等污物。 8.1.2仪表空气总管宜采用镀锌管，薄壁不锈钢管或黄铜管，仪表空气过滤器下游可采用紫铜管不锈钢管、铝管和塑料管，但不得选用未镀锌的碳钢管。 8.1.3供气管采用镀锌管时，应用螺纹连接，且连接处必须密封，缠绕密封带或涂抹密封胶时不应使其进入管内，支管应从总管顶部引出，总管上应留有备用接头。 8.1.4仪表气源管线进入仪表前，必须加过滤减压装置。在仪表集中处，可采用流量较大的过滤减压装置，其安装位置应选择在操作方便，不妨碍仪表装拆 检修的地方。 8.1.5集中过滤减压时，减压装置前后的空气管线上应装有压力表和安全阀 分散减压时，在减压装置后应装压力表。 8.1.6安装流量较大的过滤减压装置应采用两套并联法。 8.1.7供气系统的配管应整齐、美观，其末端和集液处应有排污阀、排污管口应远离仪表、电器设备及接线端子排污阀与地面之间应留有操作空间。 8.2  气动信号管线 8.2.1气动信号管线宜采用被复紫铜管，不锈钢管或尼龙塑料管，不得用碳钢管。 8.2.2信号管线应固定牢固，单根信号管线不得单独悬空安装。管线宜短、横平竖直，尽量减少拐弯和交叉。 8.2.3金属气动信号管线必须用弯管器冷弯，且弯曲半径不得小于管子外径的 3 倍。弯曲后，管壁上应无裂纹凹坑、皱折、椭圆等现象。 8.2.4气动信号管线敷设时，应尽量避免接头。如无法避免时，宜采用承插焊或卡套式中间接头管线与仪表相接处，应加可拆卸的活动连接件。 8.2.5金属气动信号管线、管缆敷设前，应进行外观检查及气密检查，不得有明显的损伤及变形金属管敷设前应进行校直。 8.2.6敷设的管缆应避免热源辐射，其周围的环境温度不应高于60°。 8.2.7管缆敷设不宜在周围环境温度低于0°时进行，敷设时应符合下列要求： 1.防止机械损伤及交叉接触摩擦； 2.适当的备用管数与备用长度； 3.固定时应保持其自然度，弯曲半径应大于管缆外径的8倍； 4.管缆的分支处应加管缆盒。 8.2.8气动信号管线用的管子，应采用割管刀切割，切割带保护套的被复紫铜管或尼龙塑料管时应将保护层和管端切割整齐，并使管端露出保护层。 8.2.9安装在腐蚀性大气中的管线，其接头处和管子的露出部分应采取保护措施。 8.3  气动管线的压力试验与吹扫 8.3.1气动管线压力试验的介质应采用空气或惰性气体。 8.3.2压力试验用的压力表应校验合格，其精度不低于1.5级，刻度上限值宜为试验压力的1.5～2倍。 8.3.3供气系统安装完毕后应进行吹扫，并应符合下列规定： 1.吹扫前应将控制室供气总管入口，分支供气总入口和接至各仪表供气入口处的过滤减压阀断开敞口，先吹总管，然后依次吹各支管及接至各仪表的管路；  2.应使用符合仪表空气质量标准，压力为0.5～0.7MPa 的压缩空气； 3.当排出口无固体尘粒、水、油等杂质时，吹扫即为合格。 8.3.4气动信号管线气密性试验时，应使用干燥的净化空气，选用0.16MPa试验压力表，试验压力应为仪表的最高压力，即0.1MPa当达到试验压力后，停压5min 无降压即为试验合格。 8.3.5气压试验压力应为设计压力的1.15倍，当达到试验压力后，停压5min无泄漏，目测无变形为合格。 8.3.6压力试验和气密性试验应作好记录。  

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