管材矫直机安装质量检验评定标准
Ⅰ 主控项目
4.3.1 设备必须符合设计要求及其产品标准的规定。
检查数量：全数检查。
检验方法：检查设备出厂合格质量证明文件并查验设备外观，核对规格尺寸。
4.3.2 设备基础必须符合设计要求及施工验收规范规定。
检查数量：全数检查。
检验方法：检查基础测量、交接记录，检查基础外观，核对几何尺寸。
4.3.3 设备安装就位前，必须编制中心标板、基准点及基础沉降观测点布置图，安装中定期进行沉降观测。
检验方法 检查资料及沉降记录。
4.3.4 下辊安装后回转应轻便无卡阻现象。
检查数量 全数检查。
检验方法 观察检验，盘车检查。
4.3.5 上辊安装后，升降和调整角度应轻便、无卡阻现象。
检查数量 全数检查。
检验方法 观察检验，盘车检查。
4.3.6 矫直机安装后，应以置于下辊面上的标准样管或棒为基准进行复查，同时固定辊调整到同一角度，辊径与辊面曲线应相符一致，接触良好。
检查数量 全数检查。
检验方法 观察检验，盘车检查。
Ⅱ 一般项目
4.3.7 地脚螺栓安装应符合下列规定:
合格: 螺栓垂直，且拧紧力一致，螺母、垫圈、设备底座间的接触应紧密，局部间隙不大于0.05mm，外露螺纹长度为螺栓直径的1/3～2/3。
优良：在合格的基础上，外露螺纹长度一致，且无损伤，有防锈措施。
检查数量： 抽查30﹪，但不少于4件。
检验方法： 用锤敲击检查，观察和尺量检查。
4.3.8 垫铁组安装应符合下列规定:
合格：垫铁放置平稳，位置正确，垫铁组接触严密，用0.05mm塞尺检查，局部塞入深度不得大于15mm，每组不超过5块。垫铁组伸入底座底面的长度应超过地脚螺栓中心，垫铁外端应露出底座外缘：平垫铁10～30 mm，斜垫铁10～50 mm。
优良：在合格的基础上，垫铁外露底座长度一致，并点焊牢固。
检查数量： 抽查50﹪，但不少于8组。
检验方法： 塞尺检查，观察和用小捶轻击检查。
4.3.9 设备清洗、装配应符合下列规定：
合格： 解体安装设备，其工作面和外表面及机体上液压润滑系统的管接口，油孔应清（吹）洗干净。各润滑部位加有工作油（脂）。整体安装的设备，其工作面清洗干净。
优良：在合格的基础上，接口保护良好，工作面应有防锈措施。
检查数量 全数检查。
检验方法 观察检验。
本文关键字：质量检验 矫直机 管材 工艺要求，机械设备 - 工艺要求
