空气输送斜槽工作原理

空气输送斜槽工作原理

  空气斜槽主要用于干燥状物料的水平输送，其工作原理是：利用通过空隙密布的透气层的低压空气将物料均匀气化，使之改变摩擦角，并在重力的切向分力作用下形成流动状态，沿斜度下滑而达到输送目的的一种输送装置
 
一、运转前的检查：
1．确认、检查各人孔门是否密闭。  
2．检查气缸阀供气系统压力是否正常（0.3-0.5MPa)。
3．检查油水分离器内是否积水，要定时排放。
4．检查油雾器内是否有油(容积的2／3)。
5．将选择开关选到“L”位置。

（a)启动回转阀。
（b）启动反吹风机。
（c)手动逐室进行反吹清灰。
（e）确认主排风量挡板是否关闭。
（f)启动主风机。

（d)调整风机挡板至额定风量。
二、运转中检查：

1．检查各部分有无漏灰、漏气现象。
2．检查反吹电流变化情况。
3.检查气缸阀供气压力是否正常(0.3-0.5MPa)。
4.定时排放油水分离器内积水。
5.检查油雾器内油量是否正常。
6.翻板阀是否动作正常。
7.敲击各卸灰管道，检查有无堵塞
三、停机检查：
检查人孔门的密封情况。
检查袋子情况，及时更换。
检查风机风叶的磨损及腐蚀情况，严重的要及时更换。
检查各润滑点的润滑油油位．不足应及时补充。
四、常见故障：
运行阻力大
原因可能：(1)烟气结露粉尘糊袋子；(2)脉冲阀不工作，（3)脉冲阀工作时提升阀未关闭；（4)压缩空气压力太大；(5)一个或多个提升阀处于关闭状态。
排除方法；(1)堵塞漏风，提高烟气温度：(2)清理或更换：(3)检查提升阀或清灰控制器；(4)检查气路系统及空气压缩机；(5)检查提升阀或清灰控制器。
运行阻力小
原因可能；工艺系统不工作；2.滤袋破损
排除办法：(1)恢复工作；(2)此时可见排放浓度增加，应更换或修补滤袋。
脉冲阀不工作
原因可能：(1)电源断电或清灰装置失控；（2）脉冲阀内有杂物;（3）电磁阀线圈烧坏;(4)压缩空气压太低
排除方法：(1)恢复供电，修理清灰控制器；(2)仔细清理脉冲阀；(3)更换;(4)检查气路系统及压缩机
提升阀不工作   原因及排除方法同脉冲阀空气输送斜槽
一、工作原理
  空气斜槽主要用于干燥状物料的水平输送，其工作原理是：利用通过空隙密布的透气层的低压空气将物料均匀气化，使之改变摩擦角，并在重力的切向分力作用下形成流动状态，沿斜度下滑而达到输送目的的一种输送装置．
二、运转前的检查：
 1．检查各密封处是否符合要求；
 2．检查槽内是否有积水或受潮，帆布是否完好，如霉烂破损，必须更换。
开收尘用挡板。
检查风机出口蝶阀开度正常。   
风机内是否有异物，风叶是否磨损、裂缝或变形。
将风机“LCB”开关转至“2”侧。三、运转中检查：
1．根据需要，调节各风机和收尘挡板开度，是否有冒灰和堵塞现象；
2．检查风机电机有无异常振动、发热。
皮带称
工作原理：
称量段上物料由荷重传感器检测并输出电信号，经放大后与皮带速度相乘，即为物料流量，实际流量信号与给定流量信号相比较，通过调节器调节皮带的速度，实现定量的目的。
一、运转前的检查：

1．确认各润滑点的油量是否充足。
2．皮带附近有无异物。
3．皮带清扫器、括板位置是否合适。
4．检查皮带张紧情况。
3．检查皮带有无裂损、毛边。
4．在“LCB”上将选择开关转至“2”侧，将速度旋纽调至最小。

二、运转中的检查：

1．检查皮带是否跑偏，运转是否平稳。
2．检查物料是否堵塞，物料中有无大块，是否有混料。
3．检查电机、轴承有无异常发热、振动
   4.检查皮带有无裂损。                                                                                                                                           
5.根据中控指令与现场转速表指示皮带上物料层厚度，调节闸板。
6.使皮带负荷保持在80％左右。

三、停机的检查维护与保养：
1．经常清扫皮带轮，检查托辊的回转是否正常，清扫托辊外围附着的粉尘。
2．检查皮带张紧程度是否合适，皮带清扫器要保持完好状态。
3．检查皮带挡皮，及时更换。  
4．检查传动链条的张紧程度及各润滑点的润滑情况。检查链及链轮的磨损情况
四、常见故障及处理方法
1．皮带跑偏
原因：下料不均匀，皮带张紧度不合适：
处理方法：调整下料，调节尾轮张紧装置。计量精度达不到要求，联系自动化部门处理。

本文关键字：工作原理  工艺要求，机械设备 - 工艺要求