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圆锥破碎机检修维护规程

圆锥破碎机检修维护规程

点击数:7531 次   录入时间:03-04 11:37:01   整理:http://www.55dianzi.com   维修保养
1 传动 部位 100#机械油 循环供油 每班检查油压3次 运转工 2 电机 轴承 高速黄油   每半年 电  工 四、检修周期和内容 ㈠检修周期       检  修  类  别 检  修  周  期  (月) 小   修 大   修 1 12—24 ㈡检修内容: 1、小修 (1)检查各部螺栓。 (2)更换固定伞板或可动伞板。 (3)过滤或更换润滑油。 (4)清扫或清洗有关部位零件部件。 (5)修理或更换偏心轴衬套。 (6)检查修理球面轴承接触情况和各轴套、衬套的紧固程度。 (7)更换部分零件。 (8)检查修理传动轴及轴套配合,磨损情况。 2、大修 (1)大修包括小修各项内容 (2)全部零件和部件解体检查,测量,修理或更换。 (3)检查修理机体。 (4)检查修理或更换高速环,支承套,弹簧及弹簧螺丝。 (5)校正整个破碎机的技术性能,并可根据情况进行技术改造。 (三)检修质量标准 1、机座 (1)吊装机座时,在与球面轴承座配合的机座环形加工面上,用水平仪其圆周均分四点测出机座水平度偏差每米应小于0.1mm. (2)修理机座时,机座梯形面堆焊加工,机座筋开裂焊接,中心孔烧焊加工以及机座弹簧栓孔镶套,均应保证焊接及加工质量,符合图纸要求。 2、传动轴部分 (1)传动轴不允许又碰伤,锈蚀和传动不良现象。 (2)传动轴的安装应符合下列要求: 1)传动轴水平度偏差每米不大于0.1mm. 2)传动轴轴向串动量应不大于下列数据: ①滑动轴承:1~1.5mm ②0.25~0.3mm (3)轴瓦间隙应符合下列要求: 1)巴氏合金轴瓦: 顶间隙应为轴颈直径的2.4‰~3.7‰ 侧间隙应为轴颈直径的1.2‰~1.4‰。 2)铜轴瓦 顶间隙应为轴颈直径的3.5‰~3.7‰。 侧间隙应为轴颈直径的1.75‰~1.9‰。 (4)轴瓦接触点每平方米应不少于1~2点,接触角应为700~900左右 3、支承环 (1)支承环与机座配合的梯形面,要求大斜面在高度接触不少于70%,小斜面不少于50%。    (2)支承环机座上的弹簧螺栓孔中心距偏差应小于1mm.,小斜面不少于50%。    (3)支承环下部防尘毛毡圈应压平整,封尘严密,毛毡宽度应为2~3mm的压缩量,其厚度不宜小于30mm.    (4)支承环侧面油孔,油槽均应通畅,无泥污。    4、机座弹簧    (1)、必须保持上部弹簧钢度一致,及下部弹簧钢度一致,不允许将已疲劳或钢度不同的弹簧混合,搭配使用。    (2)、弹簧预紧后长度应一致,使其符合使用单位规定值,弹簧收紧后,不应产生歪斜,其歪量不得大于3~5mm.    5、机座衬套    机座衬套压入机座后,如内孔径缩小达不到规定间隙要求时可用专用工具进行搪孔。    6、偏心套部分    (1)、对应于大齿轮配重方向上的偏心套外向表面必须光滑,应将嵌布在麻点痕纹中细小通颗粒清洗干净。    (2)、吊装偏心套(包括大伞齿轮)时,大伞齿轮配重应置于小伞齿轮上方,使大小伞齿轮外端对齐,偏心套与机座衬套的配合间隙为1.5~2mm。    (3)、偏心套轴套与机座衬套的接触长度,自机座衬套上口向下,不应少于全长度的1/3。    (4)、大小伞齿轮的齿面接触:    在齿高度上不应少于40%,在长度上不应少于50~60%。    7、球面轴承部分    (1)、球面轴承与球面轴承座用圆销固定,应浇灌锌合金,圆销头不应露出轴承表面。    (2)、球面轴承与破碎锥球面的接触宽度,应为球面轴承半径的1/3~1/2;接触点每平方厘米应不少于1点,并应沿内圆周保持0.5~1mm的畸形间隙。    (3)、球形轴承与机座的配合宜采用滑动配合,不宜过紧张或过松。    (4)、球面轴承上的油孔与挡油环必须清洁干净,不得有泥沙堵塞,以防止油从挡油环溢流到水封中去。    (5)允许在球面轴承与机座配合处加环垫片,但所有加垫片不得多于3张,而且必须平整,总厚度不应大于20mm.    (6)必须将进(出)水孔,环形水封槽,喷水小孔上的矿粉铁锈,尘污等清理干净,使喷水畅通,喷水小孔不得任意扩大或增减,防尘橡胶圈与破碎圆锥的防尘环的间隙,应为1.5~3mm。    8、破碎部分 动锥衬板浇锌时,衬板偏斜量不应大于3mm,浇铸必须一次完成,不应有气孔,夹渣等到缺陷,上部留出80~100mm不应浇满,开口螺帽必须拧紧,不得松动。 竖轴与锥形套的接触长度不应少于锥形长度的1/3,竖轴与锥形套上口间隙为1.5~2mm. 9、调整环部分 环体如有不大开裂,可以补焊,丝扣磨损,有条件时可以堆焊加工。 固定衬板在浇锌时,当拧紧固定螺栓后,其衬板歪斜量不得大于3mm. 固定衬板在浇锌不可太满,上部应留出80~100mm不浇,并防止锌液注入挂钩槽内。 9、进料装置    给矿箱的位置必须保证矿石均匀分布到破碎腔里。 五、试运转      各部分联接情况要进行一次全面检查,并用手板动联轴节,使破碎机转2~3圈认为灵活并卡住现象方可开车试转。 动锥自转转数每分钟不超过15转。 伞齿轮不能有冲击和周期性杂音。 油泵压力在0.5~1.2kg/cm2。 回有温度,空转时不超过50℃,而负荷运转时不超过55℃。 破碎机空载电流不大于检修前空载电流3~5%。 电机轴承温度不大于50℃。

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