40
30
注：（1）接触斑点的分布位置应趋近齿面中部，齿顶和两端部棱边不允许接触。
（2）括号中数值，用于轴向重合度＞0.8的斜齿轮。
3.3.5.5 齿顶圆的径向跳动公差值见表8。
表8 齿顶圆的径向跳动公差值 mm
齿轮直径
法向模数
径向圆跳动
≤125
＞125~400
＞400~800
＞800~1600
1~10
1~16
1~30
＞25~50
0.14
0.18
0.22
0.30
3.3.5.6 齿轮啮合表面粗糙度为Ra3.2。
3.3.5.7 齿轮内径圆柱公差值为0.010~0.025mm，表面粗糙度为Ra1.6。
3.3.5.8 齿轮与轴配合为H7/m6或H7/k6。
3.3.5.9 齿轮轴线平行度公差。X方向平行度公差按表9，y方向轴线平行公差取x方向轴线平行度公差一半。
表9 齿轮轴线平行度公差
齿轮宽度/mm
精度等级/μm
大于
-
40
100
160
250
400
到
40
100
160
250
400
630
5
7
10
12
16
18
22
6
9
12
16
19
24
28
7
11
16
20
24
28
34
8
18
25
32
38
45
55
9
28
40
50
60
75
90
10
45
63
80
105
120
140
3.3.6 圆锥齿轮
3.3.6.1 齿轮齿表面应光滑，无毛刺、伤痕、裂纹等缺陷，必要时做无损探伤。
3.3.6.2 齿轮节圆处齿厚的最大允许磨损值见表6。
3.3.6.3 齿轮轴中心线夹角极限偏差见表10。
表10 齿轮轴中心线夹角极限偏差 mm
名称
节圆锥母线长度
≤50
＞50~80
＞80~120
＞120~
200
＞200~
320
＞320~
500
＞500~
800
极限偏差
±0.05
±0.06
±0.07
±0.08
±0.10
±0.12
±0.14
3.3.6.4 齿轮中心线的位置度公差值见表11。
表11 齿轮中心线的位置度公差值 mm
精度等级
端面模数
位置度
节圆锥母线长度
≤200
＞200~320
＞320~500
＞500~800
7
8
9
1~16
1~16
2.5~16
0.02
0.03
0.04
0.025
0.030
0.035
0.030
0.035
0.045
0.035
0.045
0.055
3.3.6.5 齿轮啮合的铡间隙见表12。
表12 齿轮啮合的侧间隙 mm
节圆锥母线长度
节圆锥母线长度
≤50
＞50~80
＞80~120
＞120~
200
＞200~
320
＞320~
500
＞500~
800
侧间隙
0.085
0.10
0.13
0.17
0.21
0.26
0.34
3.3.6.6 齿轮啮合的齿顶间隙为（0.2~0.3）ma（ma为端面模数）。
3.3.6.7 齿轮啮合接触面积见表13。
表13 齿轮啮合面积
名称
精度等级
4~5
6~7
8~9
10~12
接触面积
沿齿高/%
60~80
50~70
35~65
25~55
沿齿宽/%
65~85
55~75
40~70
30~60
3.3.6.8 锥齿轮齿顶圆锥的径向跳动公差见表14。
表14 齿轮径向跳动 mm
公称尺寸
径向圆跳动
大端
分度圆
直径
≥40~100
0.08
＞100~200
0.10
＞200~400
0.12
＞400~800
0.15
＞800~2000
0.20
3.3.7 圆弧齿轮
3.3.7.1 齿面不得有损伤、胶合、剥落、裂纹等缺陷，必要时做无损探伤。
3.3.7.2 圆弧齿轮传动的齿顶间隙和齿侧间隙的理论值见表15。圆弧齿轮传动的实际间隙应不小于理论值的2/3。
表15 圆弧齿轮传动的齿顶间隙和齿侧间隙 mm
圆弧齿轮齿形
齿侧间隙
齿顶间隙
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