2、主要技术参数
(1)主要工艺流程:用废紫铜料投入熔化炉中熔炼,在铜液上覆盖木炭,使铜液与空气隔离并对之还原除氧,熔化炉底部与保温炉连通,熔化的铜液由此流入保温炉中。保温炉的铜液上覆盖石墨片,以隔离空气和防止热辐射,铜液在此得到进一步的精炼并保持在最佳结晶温度,将结晶器装在牵引机上,接通冷却水,将牵引杆通过结晶器插入铜液中,铜液在结晶器中不断地结晶、冷却,被牵引拉出即为铜杆。
二、系统架构
主要产品功能规格
(1) 控制器:永宏FBs-14MCT主机,8点DI,6点DO继电器输出最高脉冲频率达200K;
(2) 伺服:使用位置控制模式(脉冲+方向);
(3) 人机界面:通过RS232以永宏协议与永宏PLC进行通信。
系统结构:
核心部分,永宏PLC作为控制器,承担着信号采集、处理,输出的任务;
上位部分,人机介面通过port0与PLC通讯,可对设备进行操及工作参数的调整,同时监控当前状况;
下位部分,主要是通过PLC脉冲输出来控制伺服进行定长拉料。
四、结束语
永宏PLC以它的高精度、高稳定性及超高的性价比,使其在工业电炉行业中得到广泛的应用;此上引法连铸机组使用永宏PLC作为控制核心,使其稳定性得到大大的提高。
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