（3）热风炉换炉自动控制：热风炉有三种工作状态：燃烧、送风和休止，三种状态按生产要求可相互切换。与燃烧相关的切断阀门有：煤气阀、助燃空气阀、燃烧阀、均压阀、废气阀和烟道阀，与送风相关的切断阀门有：冷风阀和热风阀。热风炉换炉自动控制中各阀要按规定顺序动作，并有联锁。特别要注意的是各燃烧阀未全部关闭时，不能开启与送风有关的各阀；各送风阀未全部关闭时，不能开启与燃烧有关的各阀。这是热风炉安全运行最基本的条件。
2.3 干法除尘
脉冲反吹控制系统共有8个布袋除尘箱，每个箱体10个24vdc脉冲阀，脉冲阀的操作有两种方式，程序上均可设定 (定压差操作：脉冲阀按荒、净煤气总管差压值（2.5～4kpa）启动，称为定压差操作；定时操作：按时间操作，定时操作时间可调，从连续反吹到数小时反吹) 。全部操作由plc自动控制完成，每个箱体依次进行，在自动运转中，除人工选择的箱体外，其他箱体依次完成自动反吹-过滤操作。主要控制内容有：
（1）定差压氮气反吹控制
（2）定时间氮气反吹控制
2.4 高炉上料
本高炉采用大小料钟炉顶模式，主要设备有均压阀、放散阀、料流调节阀、柱塞阀、a角、b角等。可采用单环、多环、定点、扇布等多种布料方式，且各种方式可交替采用，操作人员按照设定的布料周期表作业。料面采用探尺控制，分为点动检测和连续检测方式。探尺的下降和提升由变频电机控制。当检测到料线低于某一设定值时，自动提升探尺，炉顶装料设备动作，向炉内装料，同时槽下和上料开始动作。料灌均压放散后，接收下一批炉料。槽下系统包括烧结矿、焦炭、杂矿料仓，主要设备有给料器、振动筛、排出阀门、转换溜槽、胶带运输机等。按照装料制度各设备连锁动作，将原料送往炉顶。主要控制内容有：
（1）高炉装料程序控制
（2）原料控制
（3）原料的称量补偿
（4）炉顶布料程序控制和炉顶顺序控制
（5）料线检测和探尺控制
（6）炉顶均排压控制
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