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变频器和欧姆龙PLC在9米龙门铣床中的应用

变频器和欧姆龙PLC在9米龙门铣床中的应用

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'yes'">④转矩矢量控制1(功能码F42):1

M1参数——极数(功能码P01):4;容量(功能码P02):11KW;额定电流(功能码P03):22.6A;空载电流(功能码P06):4.2A;在上述参数设定完后,将功能码P04(电机参数自整定)设定为1,等大约5秒钟,变频器会自动测试工作台进给电机内部数据并保存。如果在测试中发生异常报警,请参阅变频器用户手册予以解决。

7.2.2 左、右主轴进给电机M2的功能参数设置

①电子热继电器2OL设定值(功能码A07):3.7A

②转矩矢量控制2(功能码A09):1

M2参数——极数(功能码A10):4;容量(功能码A11):1.5KW;额定电流(功能码A12):3.7A;空载电流(功能码A15):1.4A;在上述参数设定完后,将功能码A13(电机参数自整定)设定为1,等大约5秒钟,变频器会自动测试工作台进给电机内部数据并保存。如果在测试中发生异常报警,请参阅变频器用户手册予以解决。

7.2.3 公用功能参数设置

X1端子功能选择(功能码E01):9;外部报警,X1端子串入变频器外围的制动单元和制动电阻的热敏开关,当它们发生故障时变频器立即报警停止;

X2端子功能选择(功能码E02):12;电机2/电机1选择;

③频率设定1(功能码F01):1

④ 运行操作(功能码F02):1

7.2.4 加、减速时间的设定

加减速时间可用计算的方法求得,如果实际计算有困难时,可采用以下方法。先将加减速时间设定成较大值,关掉失速电平功能,再逐次减小加减速时间设定值,以变频器不发生报警时的设定值为最佳。即便是根据计算求得的设定值,也要利用变频器的报警功能进行最终确认。变频器加减速时间设定完后,失速电平功能要恢复成ON状态。

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