变频器和PLC在天 然橡胶干燥中的应用

　　变频器和，在天然橡胶干燥中的应用概述南地处热带，盛产天然橡胶，在，液加赶励1艺过程中，能源消耗最多环节是热风干燥。

　　质量控制最重要的鲁Xi孤，醒广路青起陕西西安工业学院电子倍，科学与工程系组人舷雾雎十燥饵身洗，对4，洗46构敉和1功，湫了，介拓。

　　多年来，海南农垦系统直采用絮凝脱水热风干燥的生产工艺。在干燥过程中，将絮凝脱水后的海绵状的生胶，装入干燥箱组，箱组般由14或28小箱组成。上下通风，周间隔，装在小轨道输送车上，送入隧道干燥窑。经燃油炉产生的热风，由鼓风机送入隧道干燥窑，在干燥箱组中上下穿梭，加热生胶并带走水份，再由排风机将含湿热气排出。由于千燥线风机功终全速运行，能源浪费严重。

　　干燥时间是由人工控制，人文路扉起为因素对产品质量影响很大。

　　本系统采用日本进口垦变频器和日本欧姆龙可编程控制器，对干燥生产线进行改造，根据干燥规律调节各风机和油泵的转速，控制各段干燥时间，实现自动控制，循环运行。在海南农黾阳江东升金江等农场应用，取得节电33，节油15，质量稳定，产最提的多项良好效果。

　　本系统具有自动手动方式，鼓风引风机分段调速运行。各段运行时间均可独立设定调整。并配置温度。频率。时间显。

　　仪。具有故障报饕。生胶成品干胶输入输出振铃功能。

　　系统配置本系统工艺意简变频器在本系统中，选用本51叫垦，7系列变频调速器弓风机30尺或目前新型的可选日本松下电工的BFV83004X.

　　机电闽，1.小鼓风机22反或122民，22kW32kVA46A或松下电工的或松下电工的8，80754父。

　　干燥后，要保持温度，使干燥向纵深层发展，这时候水份已经减少，不需大风速，但需要加长干燥时间，在基本干燥完成后，还需要使撖胶从及里进行调制，使干燥均匀，应保持小风速并适当降温，为出窑冷却做准备。

　　按照以上的分析，本系统把风机速度分成档，即速中速和低速，相应的频率大致为481.451和38.各段速度的运行时间大约为本系统选用日本OMRON欧姆龙，20，攮系列小型机。也可以选松下电工的F0A51系列PLC.

　　工控元件选用01尺0时间继电器系统改造原理及功能风机调速分段运行根据对天然撖胶干燥机理的长期，索，有这样的规律在脱水压榨后，橡胶面水份很大，需要大风量高温吹向其面，迅速使层干燥。当层油泵与风机同步运行燃油泵朽是将重油从油箱抽出喷入油炉的，由于风机的分段调速运行，所需的风量热，和风温均有轻微下降。为了节约燃油，本系统油泵经变频器也与之相应调低转速，实践证明，本系统节油明显，并不影响燃烧质量。

　　自动手动转换运行由于天然橡胶的生化性质，干燥度。湿度等多因素的作用，在正常天气时，使用自动控制运行频率和时间而在阴雨寒冷低温的天气，要进行修正，故本装置特设自动手动转换开关，可以适当调整，以满足工艺要求。

　　显和报警本装置采用可编程序控制器，停，鞍终端，如日本松下电工的。，1系列或日本欧姆龙的4丁3060等并可选带触摸屏的，不但显工艺参数，有报警监控功能，而且还能与上位机直接通讯，使用更加方便。

　　当变频器或输入输出发生故障，均有声光报警，显代码，指导操作人员排除，因进出干燥窑是输送物料的小轨道车14或28箱车间褡式运行，在进出时由系统发出振铃，提物料进窑和成品出窑。

　　结束语本系统将先进的工业控制技术应用于传统橡胶加工工艺领域是个有益的探索，在我国还是种首次尝试，取得了可喜成果。由于条件水平所限，还有待完善。随着自动化控制技术的不断发展和对橡胶干燥理论的深入研究，相信这项技术会日臻成熟，设备成本也会进步降低，可以预计，在海南省及周边橡胶种植地区，会有定的推广前途。

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