在满足变频器和工艺要求的条件下，可以通过增加电机的极数和调整传动装置的变比来提高运行频率。实践证明，电机的工作频率在35Hz以上时，基本可以解决电机的散热问题；应根据电机要求整定热保护参数。另外，选择绕组内配PT热电阻的电机可通过与变频器的DI口联接和内部参数设置实现电机的全保护。变频器控制回路应采取抗干扰措施。建议采用115mm屏蔽铰合绝缘电缆。变频器加减速时间设定考虑下列因素：①加速时间设定过长会影响动作的响应速度，加速时间过短，会导致动作加速时过电压，过电流，变频器会频繁地进行过载保护；②减速时间过长会影响节能效果，过短会出现直流母线过电压，过电流，变频器同样会进行保护。
运行效果本系统运行平稳可靠，既满足了生产需要，又达到了节能降耗的目的。（1）满足了工艺要求，实现了重介质旋流器的恒压入料。变频器的启停及频率的自动调节通过PLC程序实现，调速控制系统结构简单，控制准确。用变频调速代替闸门或挡板调整泵的流量，使整个恒压控制系统得到了快速的动态响应，提高了控制精度和稳定性。变频器工作频率为4246Hz，电动机工作电流260340A，节能效果明显。
本文关键字：变频器 应用案例，变频技术 - 应用案例
