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艾默生TD3300变频器在表面处理生产线中

艾默生TD3300变频器在表面处理生产线中

点击数:7658 次   录入时间:03-04 11:35:38   整理:http://www.55dianzi.com   应用案例
摘要:本文介绍了艾默生TD3300变频器在表面处理生产线中的调试过程,通过这一次的TD3300调试,对艾默生TD3300变频器各种控制的原理和调试方法有了比较深入的了解。

 

关键词:艾默生TD3300变频器  表面处理生产线   调试   张力

一、初始方案介绍

表面处理生产线是对布匹、广告纸等材料表面涂一层特殊的化学材料的过程,整条生产线都使用的是艾默生的TD3000系列变频器,在生产线的最后环节-收卷,使用的是艾默生TD3300变频器。生产线的后半段环节工艺图(牵引三和收卷一、二)如图1所示:

1、牵引三的变频器为TD3000  5.5KW,控制4KW电机,减速比为35,牵引辊为300mm;

2、收卷一、二为TD3300  11KW变频器,控制11KW电机,电机额定转矩为70N.m,Ie=24.8A,两台收卷电机轮流工作;

3、收卷条件:

卷径变化范围:216~1500mm

张力变化:200牛~1800牛

减速比:43

按照以上要求,计算出收卷时需要最小转矩为:

Tmin=Dmin×Fmin/(i×1000)=216×200÷43÷1000=1,

变频器输出转矩为:1/70=1.45%,

最大时变频器输出转矩为:Tmax=Dmax×Fmax/i/Tn=89.7%;

按照计算出来的转矩变化,范围大,而且在最小转矩时,所需转矩太小,而TD3300变频器,作开环张力控制时,实际上是转矩控制,转矩控制的精度比矢量变频器的速度控制要低得多,我们的变频器要求转矩最小输出达到10%以上,而且要求Tmax/Tmin最好小于7,从这一方面考虑,使用开环张力控制很难实现这种工况下的控制。综合分析现场的工况,因无法实现转矩控制,由于还装有一个张力传感器,可以考虑作速度模式下的张力闭环控制。

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