当f1下降时，n1下降，定子绕组内的感应电势E1亦下降。若电网电压U1的大小不变，则U1与E1的差值增大，使励磁电流增加，力图建立较大的5m，以保持在n1较低的情况下，产生足够大的E1与外加的U1相平衡。由于一般电机在额定频率下工作，磁路已近饱和，所以磁通5m的增加必然导致电机的磁路过分饱和，定子电流的励磁分量急剧增大，这样，降低了电动机的功率因数和电动机的负载能力，严重时还会因绕组过热而损坏电机。相反，当f1升高而超过额定频率时，5m下降，小于额定值，在额定的定子电流下，电动机的输出转矩下降，电动机得不到充分利用，造成浪费。
所以，在调速时要保证气隙磁通量为定值。在基频以下调速时，保持U1/f1=常数，即恒磁通变频调速，属恒转矩调速方式；基频以上调速时，因U1不能超过额定电压Ue，当f1向上增加使U1=Ue时，f1增加反而使5m减小，变频调速的控制特性。
基本构成以富士变频器FRN15G11S-4变频器为例，其简要结构。FRN15G11S-4变频器结构简图此变频器为交-直-交形式，主要由整流器、逆变器、人机对话单元、控制回路及控制端子组成。
变频器在圆盘给料机中的应用圆盘给料机为烧结生产线上的一台重要设备，必须根据工艺生产状况及时调整其转速，实现精确下料。本例中圆盘给料机的调速采用富士FRV15G11S-4型变频器控制，其接线图。
需设置的主要参数：F01：频率设定方式，1为电压输入（端子12（0～+10V））；F02：设定运行操作命令输入方式，1为外部端子FWD或REV输入；F03、F04：最高频率、基本频率均为50Hz；F05、F06：额度电压、最高输出电压均为400V；F07：加速时间10s；F08：减速时间14s；F09：转矩提升，8恒转矩负载；E01：输入端子X1的功能，8为报警复位（RST）；E02：输入端子X2的功能，9为外部报警（THR）。
正常工作时，合上断路器Q1，变频器得电，处于启动运行等待状态。按下启动按钮QA，中间继电器ZJ得电，其辅助触点（常开）闭合，变频器得到正转运行信号FWD，开始输出，启动圆盘给料机下料。调节频率给定电位器1W的位置可相应输入0～10V的模拟量信号，该信号通过控制回路的检测、运算，变频器就能输出相对应的电压和频率，从而改变圆盘的转速，达到调节下料量的目的。按下停止按钮TA，中间继电器ZJ失电，其辅助触点（常开）断开，变频器失去正转运行信号FWD，停止输出。此时变频器仍处于启动运行等待状态。
当变频器发生故障或电机过热输入外部报警信号THR（端子X2与CM断开）时，变频器处于故障状态，停止输出。故障处理后，按复位按钮FWA，变频器输入复位信号RST后，解除报警，回到启动运行等待状态。
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