当生产用水量发生变化时，由于水泵电机不能自动调速，又不能用手动调节阀门的方法来跟踪动态变化的用水量，从而造成供水系统压力不稳而影响产品质量的稳定性，另一方面由于水泵电机总是处于满负荷运行，这样也浪费了很多的电能，同时也加大了设备的损耗。如果将供水系统改为变频调速恒压供水系统可很好地解决以上问题。
交流电机变频调速系统的工作原理变频调速器是建立在微处理器，电力电子学，电机学，现代控制理论基础之上的现代机电一体化高新技术产品。变频器主要分为静止电源变频器和传动调速变频器两种，静止电源变频器作为一种特殊电源使用；传动调速变频器广泛应用于交流电机的变频调速控制。
交流变频调速器是将三相工频交流电转换成直流电，再由直流电转换成交流电。根据要求，可以从0～50Hz（或更高频率）之间输出任意频率的交流电，同时为防止低频时产生的磁通饱和，相应改变其输出电压。所以，通过对变频器输出频率的控制，实现交流电机的调速。
交流电机变频调速控制系统主要由电控设备、变频器、交流电动机、传动系统及传感器等部分组成。变频控制系统可进行开环或闭环控制。开环控制系统是通过设定值的改变，来实现对被控制对象输出值的直接控制。闭环控制系统是通过被控制对象反馈系统与设定值进行比较，自动调节被控电机的转速，从而实现对被控制对象输出的控制。
交流电机变频调速系统的特点（1）节能效果明显，一般节能在30%以上。
（2）变频器在启动过程中输出频率由零赫兹平滑地逐渐上升，电压从零伏按比例上升到额定电压，电机无任何启动冲击，避免了电机启动时产生的大电流对电机、电网、电器元件及所托动的机械设备的冲击和损坏。
（3）变频器在停止过程中，输出频率由运行频率平滑地逐渐下降到零赫兹，电压从运行电压按比例逐渐降到零伏，实现了对电机的软停止。对于泵类设备，可防止水泵停止时产生的水锤现象，从而使管网、阀门、管件延长使用寿命，减少维护的工作量。
（4）无级调速，自动化程度高，可实现无人职守。
（5）保护功能完善，具有自诊断功能。
变频调速恒压供水控制原理变频调速恒压供水设备是应用变频调速技术发展起来的全自动变频调速供水方式，具有技术先进、设计合理、操作简便、效率高、节电节水显著、投资少、占地面积小、运行可靠等特点。
说明：控制系统通过压力传感器，将压力信号采集至变频器，与设定的压力值进行PID运算，根据用水量的变化，自动切换水泵电机运行的台数和调节一台水泵电机的变频行转速。实现恒压供水的目的，也节约了电能。
该系统设置了自动和手动两种运行方式。自动运行时，在保持恒压下，满足生产工艺要求，整个过程自动实现，无须人员职守。当自动方式出现故障时，把转换开关打到手动位置，即保证了生产需要，又增加了系统的可靠性。
变频调速恒压供水系统在实际生产中的应用以崆山分公司供水系统改造为例。可见，只需对原供水回路做一些简单改造即可实现恒压供水。
由于水泵电机不能自动调速，又不能用手动调节阀门的方法来跟踪动态变化的用水量，水泵电机仍以满负荷方式运行。这就浪费了很多的电能，同时也加大了设备的损耗。
能耗分析：电机功率2×18.5=37kW若每年按300天生产计，则所耗电能：改为变频调速恒压供水系统后，根据节电特性图比较改造后的平均功率为：改造后每年所耗电能：每年节能：按每度电费0.5元计，每年可节省电费：而该系统改造越需资金5.8万元，可在两年内收回成本。
系统改造前供水压力会随车间用水量的大小而波动，影响生产的稳定性，改造后由于实现了恒压供水，提高了产品质量的稳定性。
本文关键字：恒压供水 应用案例，变频技术 - 应用案例
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