应用变频技术节能效果明显。由于变频器直接改变电源频率而改变电机转速，没有额外机械损失，我们知道，在应用最广泛的泵与风机类型的负载中，流量与电机转速成正比，压力与转速平方成正比，而消耗功率则与转速立方成正比。当流量由100%降至80%时，则消耗功率降至15%，即使考虑到风机或泵的效率降低，变频器本身的效率，以及其他因素，节能率也将达到30%以上，而在实际应用中，考虑到风机或泵的余量以及负荷变化的范围，节能效果一般可达到30%一70%.因此，节能效果非常明显。变频器调节平稳、准确。
对于流体，为了调节流量，通常采用阀门或档板，实际流量小于额定流量，此时节流损失往往很大，而当流量很小时，除了节流损失以外，阀门或档板往往开度很小，很容易造成管路振动或流量抖动。而对于象给粉机、给煤机等设备的控制通常采用机械变速、电磁变速甚至不变速等方法，往往存在调节不线性，调节不均匀等问题。采用变频器技术后，由于直接改变电机转速，运一转平稳，调整准确。变频器可靠性高，故障率低，减少设备事故。在锅炉给粉机中，以前采用滑差电机调速，经常发生故障，影响了机组安全运行，采用变频器技术后，由于取消了滑差电机，拆除了最容易发生故障的部件，使得整体可靠性大大提高。
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