P1755:无速度传感器矢量控制的起始频率。当需要进一步优化矢量控制时,也可以减小该参数到工厂设定值5Hz(电动机额定频率的10%)以下。
进行这一步优化调试时,为了得到最佳的系统响应特性,可使用示波器观察速度调节器的输出,通过其输入叠加信号的阶跃响应来确定有关参数。
例如:
P0771.0=1482(将速度调节器的输出连接至模拟量输出1,供示波器观察)。
P1140.0=0(将斜坡积分器设置为无效)。
P1071.0=755.0(将模拟量输入1设为主给定)。
P1075.0=755.1(将模拟量输入2设为附加主给定,亦即叠加信号)。
在模拟量输入2回路中串入一开关控制模拟量输入2(叠加信号),这时启动变频器,将模拟量输入1逐渐由零升速到某一定值(以避免对负载的冲击)。然后,将模拟量输入2逐渐由零加到模拟量输入1的5%~10%。通过开关的开闭(即叠加信号的投入与撤销),观察示波器上显示的速度调节器的输出信号波形,确定速度调节器PI的参数,得到最佳的系统响应特性。等确定好理想响应波形后,依照原系统要求,恢复I/O端子的功能设定和给定值通道。
进行该项调试时,需要对控制系统和负载比较了解,以免造成不必要的意外。对于特殊的负载(如高动态、对速度级联有高要求),可能还需要在带载运行时微调速度调节器PI的参数,可得到较高的系统性能。
3.PLC与变频器连接时应注意的问题
PLC是一种进行数字运算与操作的控制装置。PLC作为传统继电器的替代产品,广泛应用于工业控制的各个领域。由于PLC可以用软件来改变控制过程,并具有体积小、组装灵活、编程简单、抗干扰能力强及可靠性高等特点,特别适合在恶劣环境下运行。
(1)开关指令信号的输入
变频器的输入信号中包括对运行/停止、正转/反转、微动等运行状态进行操作的开关型指令信号。变频器通常利用继电器触点或具有继电器触点开关特性的元器件(如晶体管)与PLC相连,得到运行状态指令,如图3-3所示。
在使用继电器触点时,常常因为接触不良而带来误动作;使用晶体管进行连接时,则需考虑晶体管本身的电压、电流容量等因素,以保证系统的可靠性。
在设计变频器的输入信号电路时还应该注意,当输入信号电路连接不当时,也会造成变频器误动作。例如,当输入信号电路采用继电器等感性负载时,继电器开闭产生的浪涌电流带来的噪声有可能引起变频器误动作,应尽量避免。图3-4与图7-38给出了正确与错误的接线例子。
当输入开关信号进入变频器时,外部电源和变频器控制电源(DC 24V)之间有时会发生串扰。正确的连接方法是利用PLC电源将外部晶体管的集电极经过二极管接到PLC上。
(2)数值信号的输入