国产10MW级高压变频器在600MW机组给水系统

al; BACKGROUND-COLOR: rgb(245,248,253); TEXT-ALIGN: left; TEXT-DECORATION: none; orphans: 2; widows: 2; webkit-text-size-adjust: auto; webkit-text-stroke-width: 0px" name=_Toc290030082> 4、大电流电磁噪声抑制问题         IGBT开关动作时，在母排寄生电感上产生的尖峰电压是造成IGBT损坏的一个主要原因。该电压正比于工作电流、寄生电感、反比于IGBT动作时间。由于IGBT动作时间在不同电流下变化很小，在设备电流增大时，尖峰电压将随之等比例增加。IGBT并联的主电路结构造成线路感抗差异，这些感抗的不同将严重影响IGBT的动态工作特性，采用对称型主电路结构，大电流噪声得到有效抑制。 五、节能效益分析     在600MW锅炉给水系统中采用高压变频调速取代液力耦合器调速方式后，液力耦合器的效率稳定在97%，液耦损失减到了最低水平。通过变频调速的应用，给水泵驱动系统的效率得到提高。系统传动效率和功率传递关系如下图四所示。  图四、变频改造后效率与功率传动示意图       给水系统经变频改造后，在不同负荷条件的功耗计算数据如下表一所示。 序号数据分项工况1工况21机组负荷(MW)5003802工频功耗(kW)7091.16696.03变频功耗(kW)6305.45110.34平均节电率(%)11.123.76年节约电量(10⁴kWh)552.57年平均节电率(%)15.1    由上述数据分析可知，在600MW机组锅炉给水系统超大功率设备应用条件下，采取高压变频器调速替代液力耦合器调速方式，仍可取得良好的节能效果和显著的节能收益。对进一步降低机组厂用电率水平具有切实意义。

本文关键字：变频器  国产  应用案例，变频技术 - 应用案例