烟台台海玛努尔核电设备有限公司（THM）是烟台市台海集团有限公司于2006年12月15日创建的专业致力于“百万千瓦级压水堆核电站”回路主管道生产的企业。同时也是全国唯一一家同时具备二代和三代核电主管道生产能力的制造企业。
该公司在原有的6000吨水压机的 基础之上于2012年8月再次购进万吨级水压机。
整个万吨级水压机系统采用集散控制系统（DCS）。通过计算机和本地控制，既大大的提高了系统的自动化程度，满足了生产要求，节约了能源，同时又提高了万吨水压机系统的可靠性和运行的灵活性，降低了运行维护成本，为企业带来更大的经济效益。
2 万吨水压机的工作原理
万吨水压机的工作水来源于相互接通的低压容器和水箱。低压水经过高压水泵加压后进入高压水罐。通过三通阀门之间的切换，高压水可进入主缸柱塞向下压锻件或进入升降缸向上推动主缸活塞，以此来实现对钢件的锻打成型过程。
3 交流变频调速系统方案
为了提高整个个水压机系统的安全运行系数，保证系统的不间断运行,整个系统由八台高压水泵提供水压,编号为:1#～8#。1#～8#三级柱塞式往复泵既互为备用，同时也具有独立性（方便于分别进行检修）。交流变频器调速系统采用一拖一（不带工频旁路方案），通过高压水罐内的压力变送器反馈，由后台DCS系统实现闭环控制。
整个系统由一台总进线开关柜送电，八台出线开关柜分别控制1#～8#变频器的投切。这个供电方案即方便了整个系统的整体控制，又实现了在任何一台变频器或电机水泵发生故障时的单独切除检修。整个系统一次方案图如下:
根据万吨水压机所锻造的钢件的大小和密度等的不同，可将八台往复泵分别置于“打压”、“打循环”、热备和冷备状态。
“打压”状态：
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