变频器在试验系统中的使用

　　2.2试验系统的优点

　　（1）功率因数高

　　采用"四联机"方案，直流传动运行时，功率因数通常仅为0.6～0.7；而采用有源整流的交流传动方案时，功率因数可为1，甚至可以根据需要来设定，发出或接受一定量的无功功率。

　　（2）谐波电流小

　　"四联机"方案采用不控或相控整流，其THD（电流畸变率）通常为30%左右；而采用有源整流方式后，其THD小于4%.（3）效率高且维护方便

　　"四联机"方案采用直流电机，其效率低于交流电机（约低5%）。交流电机较直流电机好维护且运行成本低。

　　（4）节能

　　采用交直交电压型逆变器，能有效地利用公用直流母线进行电能量循环。电源部分和加载部分组合在一起形成电功率封闭，整流单元取自电网的能量仅用于补充电源机组，被试电机，回馈加载机组和变频器的能量损耗，通常为被试机功率的15%～20%，达到一定的节能效果。"四联机"方案也可实现这个功能，但控制手段较为繁琐，调试复杂。

　　3关键试验功能

　　3.1异步电机试验

　　3.1.1空载试验

　　试验时，脱开被试电机与回馈加载机组的机械连接，被试机空载。用电源机组或其逆变单元逐次降低电机电压，从1.25倍额定电压开始，直至空载电流最小或不稳定的电流最小为止。该试验可检查电机的运转情况，判断噪声和振动是否符合要求，得到电机额定电压下的铁损，额定转速下的机械损耗和空载电流与空载电压的关系曲线（空载特性）。

　　3.1.2负载试验

　　试验时，先启动电源机组，通过电源变频器和同步电机励磁装置使得电源机组电压达到试验要求，被试机空载运行；再启动加载机组，加载电机作为发电机运行。调节电源机组和负载机组，使被试电机的电压，频率和负载转矩在规定试验点下运行，测量被试电机的电流，输入功率和输出功率，计算电机转差率，效率和功率因数。

　　3.1.3堵转试验

　　试验时，将被试电机转子堵住，用电源机组或其逆变单元向被试电机供电，从0.9倍额定电压开始，逐步降低，直至定子电流接近额定电流为止，获得堵转时的电流，转矩与外施电压的关系（即堵转特性）。

　　3.1.4温升试验的直接负荷法

　　电源机组和加载电机均投入运行，电源机组供电，回馈加载机组输出规定的反向力矩，模拟被试电机的负载，测试时间为1h，得到定子绕组及轴承等部件在规定工作条件下运行，并达到稳定温升时的温度或温升值。测量定子温度，可采用直流电阻压降法（伏安法），转子的温度测量采用红外线温度探测仪<5>。

　　3.2同步发电机试验

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