新编电安工安全技术操作规程

新编电安工安全技术操作规程
5.2.I  配合土建进行基础配管或墙壁内暗配管时，要注意脚下的障碍物、钢筋层以免摔倒并防止高空坠物伤人。
5.2.2  用弯管机弯管时，其操作方法及注意事项，要符合《中小型工器具安全技术操作规程》
5.2.3  在向电线管穿铁线时，施工人员头部应避开管口或接线盒，以防刺伤眼睛。
5.2.4  搬运电缆槽要戴好手套，两人抬时要配合好，同时抬、同时放。禁止在对方无准备的情况下，突然松手，以防砸伤和损坏电缆槽。
5.2.5  堆放电缆槽的场地要平整，电缆槽两端要垫好木方，堆放要平稳。严禁过高，防止滑下伤人。
5.2.6  用螺栓紧固或焊接电缆槽立柱和托臂，一定要焊牢后方可松手。
5.2.7  对接电缆槽时，手要离开对缝，以防挤伤手指。
5.2.8  在生产。改建的厂房或变电所施工时，必须确知对安装有关或无关的设备和回路是否有电。施工前应有生产单位签证的工作票，并制定安全措施。  
5.2.9  在生产或分期建成的工程中，所有母线、主干线，摩电道、动力配电箱等处施工点，均应分别在引下线附近挂安全牌，安全牌上的内容，必须与现场实际相符，必要时设专人监护。
5.2.10  设备，盘箱在安装地点拆箱后，应立即将箱板等杂物清理干净，以免阻碍通道或钉子扎脚。
5.2.11  采用液压小车运设备时，放在液压小车上的设备一定要保持平衡。严禁重量倾斜一边行走。护盘人员要均匀的分布在盘箱的两边。液压小车要匀速前进或后退。设备超长时，可用两台液压小车同时运行。
5.2.12  设备运到位，用木方将设备垫稳后，方可将液压小车抽出。
5.2.13  撬动盘箱就位时，应有足够的人力，统一指挥，防止倾倒伤人.滚杠压脚。狭窄处要防止将人挤伤。
5.2.14  盘底座加垫板时，不可将手伸入盘底。多面盘并列安装时，要防止挤手。
5.2.15  对重心偏移在一侧的盘，在未安装固定好以前，应有防止倾倒的措施。
5.2.16  在安装单面盘时，需有人扶持，待固定好后，方可松手。
5.2.17  装在墙上的操作箱及其它较重设备，应做好临时支撑，确实固定好后才可拆除。
5.2.18  15t以上的电气设备，在装卸及运输时，必须对运输路径及两端装卸条件作充分调查并制订相应的施工方案和施工安全技术措施。
5.2.19  所有电气设备在装卸和运输过程中，不应有严重冲击和振动。
5.2.20  当利用机械牵引变压器，电抗器时，牵引的着力点应在设备重心以下，运输倾斜角度不得超过15°。
5.2.21  钟罩式变压器整体起吊时，应将钢丝绳系在下节袖箱专供起吊整体的吊耳上，并必须经钟罩上节相对应的吊耳导向。  
5.2.22  充氮运输的变压器在采用真空排氮时，排氮口应装设在空气流通处，当含氧量未达到规定值(18％以上)时，人员不得进入，以免造成窒息。
5.2.23  充氮的变压器、电抗器需吊罩检查时，必须让器身在空气中暴露15分钟以上，待氮气充分扩散后方可进行。
5.2.24  在正式结构物上进行电，火焊，应由经考试合格并取得合格证的人员进行焊接。
5.2.25  进行电、火焊工作及配合焊接工作的人员，应按规定使用劳保用品，以防触电、烧伤及弧光灼眼等。  
5.2.26  在配电盘内进行焊接，应有严密的隔离措施，防止灼伤导线及元件。禁止在已带电的配电盘内和设备上进行任何焊接和切割工作。
5.2.27  严禁在吊车梁下翼缘进行任何焊接作业。
5.2.28  严禁将巳穿导线的电线管和电缆外包钢带作为焊接地线。
5.2.29  在电缆隧道或电缆沟内施焊，要有足够的通风设施，并应清除易燃物。
5.2.30  用感应法干燥电机和变压器时，其外壳应接地。
5.2.31  高度在4m以下的作业可使用靠梯，超过4m时，应采取辅助措施。梯子必须牢固，不得缺层，底部应有防滑设施，放置角度应在60°至70°之间。人字梯应有限制张开角度的拉绳。  
5.2.32  两人不得同时在同一个梯子上工作。梯子上有人时不得移动。

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