表 十 LECTRODRYER BAC—50型氢气干燥器规范(02号机)
型 号 ＢＡＣ—５０
操作压力 psig 10～75
设计压力 psig 150
设计流量(流程) scfm 60
设计流量(冷却水) gpm 1
设计水温度 ℉ 85
塔温度开关
TS1、TS2 设定值 ℉ 400
正常示数 ℉ 325±25(加热循环结束时)
塔出口温度 TI—1 ℉ 180±20(加热循环2小时后)
冷却器出口温度 ℉ ＜100
入口干燥球温度 ℉ 120
入口露点 ℉ ＋50
出口露点 ℉ —40
加热器功率 W 1064 (每个)
风机电机 1/2HP(每个)
干燥剂 活性铝
外部形式 NEMA 4 with Type Z Purge
Class 1，Group B，Division 2
电 源 3相 50Hz 380V
制造厂 Division Ajax Magnetthermic
公司 (美国)
注1： psig为磅每平方英寸(表压)
注2： scfm为标准立方尺分
注3： gpm为加仑每分钟，1gpm≈0.24m3/h
注4： ℉为华氏温度
表 十一 JQG—3漏氢检测装置规范(02号机)
型 号 RD—105
测量范围 0～4％ H2(空气中氢体积)
最小分度值0.1％ H2
基本误差 不大于±5％ ，即0.2％ H2
反应速度 启动时间T0 ＜5s 时间常数T63.2≤15s，
响应时间T90≤40s
注：从传送器气样，流量为15L/h
工作条件 气样压力
及耗气量 流过传送器的流量为12L/h，气样应为干燥气体而无灰尘无杂质。仪器入口气样压力为0.6＜P＜20Kpa，总耗气量为20～300L/h
环境温度 ＋5～＋45℃(二次仪表除外)
环境湿度 ≤90 ％ (二次仪表除外)
安装条件 垂直安装，无强烈振动和冲击，无强电磁场，无爆炸危险，无强腐蚀性介质，接地良好
供电电源 220±22V，50±0.5Hz
主机消耗功率不大于30VA
电 源 单相 AC 220V 50Hz
外形尺寸 362×260×238(宽×高×深)
制造厂 重庆市碚江仪器厂
表 十二 灭磁开关技术数据(01、02号机相同)
型 号 DMX-2300-2/0
额定工作电压 600V
最大分断电压 1000V
控制电路电压 220V
额定工作电流 2300A
最大分断电流 8000A
短时合闸功率 小于1500W
出 厂 时 期 99年11月
制 造 厂 沈阳永兴电器研究所
3.发电机运行
3.1 发电机最高允许温度，温升及振动的规定
3.1.1发电机各部最高允许温度和温升如表十示
表十
名 称 最高允许
温度℃ 最高允许
温升℃ 测量方法
定子绕组 120 80 电阻温度计
定子铁芯 120 80 电阻温度计
转子绕组 110 70 电阻法
轴瓦及密封瓦 90 — 双金属温度计
定子绕组出水 85 — 电阻温度计
定子绕组进水 50 — 电阻温度计
定子绕组出水温差 35 — 电阻温度计
氢气进风 40 — 双金属温度计
氢气出风 65 — 双金属温度计
氢冷器进水 33 — 双金属温度计
发电机轴瓦
及轴密封出油 75 — 双金属温度计
3.1.2 发电机转子温度按下式记算：
T2=(235+T1)R2/R1-235
T2—转子绕组的热态温度 ℃
T1—转子绕组的冷态温度 ℃
R1—相应于T1时的冷态直流电阻 Ω
R2—相应于T2时的冷态直流电阻 Ω
注：绕组的电阻应用0.2级的电压表和电流表来测量。
3.1.3 发电机的定子转子线圈及定子铁芯的(额定运行参数下)最高允许监视温度，应根据温升试验结果确定，其值应低于制造厂的允许值。在此之前应监视发电机定子线圈及铁芯最高不许超过85℃。
3.1.4 发电机轴承振动值：垂直、水平及振动(双倍振幅)不超过0.03mm。
3.2 发电机冷却系统的有关规定
3.2.1 冷却方式
3.2.1.1发电机冷却方式为水氢氢，即定子绕组采用水内冷，定子绕组表面，定转子铁芯及构件采用氢内冷，其通风方式气隙取气，，斜流通风，冷却系统为氢气密闭循环式，延轴向长度共分九个风区，四个进风区，五个出风区，机座两端装有四台立式氢气冷却器。
3.2.2 发电机氢气冷却系统的规定
3.2.2.1 发电机氢压为0.3MPa，允许偏差±0.02MPa，纯度在96％以上，含氧量不超过1.2％，机内湿度不超过 4g/m³(机外常压下取样化验不高于1g/m³)。
3.2.2.2 发电机转子绕组相对于冷氢温度(40℃及以下)的温升不允许超过70K。
3.2.2.3 发电机密封油压一般高于氢压0.05MPa，最低不低于0.04MPa，最大不大于0.06MPa，氢侧与空侧油压差不超过0.001 MPa。
3.2.2.4 发电机连续满载运行时，必须保持氢压不低于0.28MPa。
3.2.2.5发电机只有用氢气冷却时，才允许并入电网。
3.2.2.6 发电机不允许以空气冷却带负荷及进行空载运行。
3.2.2.7 发电机漏氢计算公式：
根据24h(或更长)正式记录，按下列公式及要求计算气体漏氢量：
(1)
(2)
公式中：
V1 —发电机内可充气体的空间，简称发电机充气容积mз(未穿转子时78m³， 穿转子时73m³)
P1P2—分别为每个时间间隔开始及结束时的机内相对压力
B1B2—分别为每个时间间隔开始及结束时的临界大气压
T1T2—分别为每个时间间隔开始及结束时的机内平均温度℃
H —每两次读数的时间间隔
ΔV0—规定状态(P0T0)下的气体漏量m³/d，取T0=273+15=288K,P0=0.1MPa=750.06375mmHg=1.019716kgf/cm²=1000mb(毫巴)
δ—额定压力下的漏气率％/d
P1、P2、P0、B1、B2单位可以用mmHg、MPa、kgf/cm²、mb等，但代入公式时必须一致。换算关系见P0注。
3.2.2.8 为保证发电机正常运行，一昼夜的漏氢量<14.6m³/d.漏气率<5％/d。
3.2.2.9 定子单独气密实验时，每昼夜的空气漏量ΔV0不得超过0.78 m³/d，漏气率δ不超过0.25％/d。
3.2.2.10 发电机整套气密试验时， 每昼夜的空气漏量ΔV0不得超过2.92 m³/d，漏气率δ不超过1％/d。
3.2.3 发电机定子内冷水的规定
3.2.3.1 定子进水口处的压力正常为0.2±0.01MPa，定子冷却水流量为35±3m³/d。
3.2.3.2 定子冷却水的投入(水质必须经化验确认合格)必须在发电机氢系统工作正常情况下进行。
3.2.3.3 定子进水温度应控制在40-50℃。绝不允许低于冷氢温度，一般保持水压低于氢压0.05MPa以上，出水温度不得大于85℃，进出水温差不得大于35℃，定子绕组出水测温元件之间的读数差值应不超过12K。
3.2.3.4 定子冷却水质量的要求：
3.2.3.4.1 20℃时的电导率：不大于1.5µs/cm。
3.2.3.4.2 20℃时的PH值为7～8。
3.2.3.4.3 铜化合物允许含量≤100mg/L。
3.2.3.4.4允许含微量的氨。
3.2.3.4.5 水质透明纯净，无机械混合物。
3.2.3.4.6 硬度小于2微克当量/升。
3.2.3.5 发电机解列后，定子绕组照常通水，并用二次水门控制其温度，必要时将二次门关闭，以保持内冷水温度。
3.2.3.6 发电机完全停止转动后，才允许停止内冷水泵。停止时间较长(超过五昼夜)应放净定子绕组内部存水，并由检修人员用压缩空气将水吹净。
3.2.3.7 发电机运行两个月以上时，应利用停机机会对定子水回路进行反冲洗(10～15分钟)，以确保内冷水路畅通。
3.2.3.8 冬季停机，应使发电机本体各部温度保持在5℃以上，以防冻坏发电机内冷水系统。
3.2.3.9 发电机定子绕组在不通水或水质不合格时，不允许启动运行。
3.2.3.10 运行中的定子绕组内冷水中断不允许超过30秒钟，备用水泵必须在30秒内自动投入运行。
3.2.3.11 氢冷器的进水温度保持在20～30℃之间，不应低于20℃，以防结露，但不得超过33℃。
3.3 绝缘电阻的规定
3.3.1 发电机在启动前，停机后，必须对发电机各部及励磁回路测定绝缘电阻，并作好记录，如不合格应及时汇报。
3.3.2 发电机定子绕组(包括主变低压侧、高工变高压侧，封闭母线)用2500V摇表测量，定子通水时还应用水内冷发电机绝缘测试仪测量，定子不通水在绕组干燥后接进工作温度时，对地绝缘电阻应换算出75℃时绝缘电阻进行比较，在相同温度和湿度条件下测定的结果应满足下列要求。
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