陷处理的闭环管理：
（一）运行单位发现缺陷，由站长或值班长对缺陷进行定性后，记入缺陷记录，并向上级领导和生产管理部门报告，提出处理意见。
（二）运行单位每月上报一次一般缺陷，发现紧急、严重缺陷后应立即上报，以便安排处理。
（三）生产管理部门负责设备缺陷的统一管理，应及时掌握紧急和严重缺陷，定期掌握一般缺陷，提出处理意见，督促修试单位或运行单位及时消缺。
（四）缺陷消除时间应严格掌握，危及缺陷要在发现的当日立即安排处理，严重缺陷应在一个月内安排处理，一般缺陷视实际情况，在一个检修周期内安排处理。
（五）缺陷消除后，消缺部门应及时向生产管理部门和运行单位报告，由生产管理部门完善消缺的相关手续。运行单位、修试单位、生产管理部门均应做好记录，用于年度的统计、分析工作。
第二十条 事故处理预案及要求：
（一）中性点位移电压在相电压额定值的15%～30%之间，允许运行时间不超过1小时。
（二）中性点位移电压在相电压额定值的30%～100%之间，允许在事故时限内运行。
（三）发生单相接地必须及时排除，接地时限一般不超过2小时。
第二十一条 发现消弧线圈、接地变压器、阻尼电阻发生下列情况之一时应立即停运。
（一）正常运行情况下，声响明显增大，内部有爆裂声。
（二）严重漏油或喷油，使油面下降到低于油位计的指示限度。
（三）套管有严重的破损和放电现象。
（四）冒烟着火。
（五）附近的设备着火、爆炸或发生其他情况，对成套装置构成严重威胁时。
（六）当发生危及成套装置安全的故障，而有关的保护装置拒动时。
第二十二条 有下列情况之一时，禁止拉合消弧线圈与中性点之间的单相隔离开关：
（一）系统有单相接地现象出现，已听到消弧线圈的嗡嗡声。
（二）中性点位移电压大于15%相电压。
第七章 培训要求
第二十三条 技术管理人员培训要求
（一）熟悉国家及行业有关消弧线圈装置的技术标准。
（二）熟悉消弧线圈装置检修、运行的有关规程。
（三）能够组织消弧线圈装置的验收、质检工作。
（四）能够编制各种消弧线圈装置的技术条件及检修、运行规程。
（五）能根据实际运行情况制订消弧线圈装置预防事故措施要求。
（六）掌握消弧线圈装置及附件的结构、技术参数、试验项目、制造工艺等有关内容。
（七）掌握消弧线圈装置及附件的电气、绝缘、油化学等专业知识。
（八）能审核设备检修、试验、检测记录，并根据设备运行情况和巡视结果，正确分析设备健康状况，掌握设备缺陷和运行薄弱环节。
（九）了解消弧线圈装置技术发展的动态。
第二十四条 检修、试验人员培训要求
（一）熟悉掌握《变压器运行检修导则》、《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》、《电力设备交接试验规程》、《电力设备预防性试验规程》等国家和行业技术标准的有关内容，了解消弧线圈装置预防事故措施要求。
（二）熟悉消弧线圈装置检修质量标准及检修工艺过程。
（三）熟悉《电业安全工作规程》有关内容。
（四）熟悉零部件和备品备件的规格、用途、质量要求。
（五）掌握电工基础知识及消弧线圈装置专业技术、能看懂电气接线图及零件图。
（六）掌握常用仪表（如电流表、电压表、兆欧表表、万用表等）的名称、规范、用途、使用方法及注意事项，掌握钳工工具的使用及保管方法，了解常用检修材料的名称、规范、用途、质量要求及使用保管方法。
（七）掌握真空注油工艺，现场绝缘油的处理工艺。
（八）掌握滤油及绝缘油油试验方法。
（九）掌握高压试验方法。
（十）能够组织消弧线圈装置的检修工作，制定检修施工措施计划。
（十一）熟悉消弧线圈装置检修试验项目、试验标准和各项试验项目的意义。
（十二）熟悉消弧线圈装置的接线方式和运行规程的有关内容。
（十三）熟悉消弧线圈装置构造、拆装的顺序及注意事项。
（十四）了解必要的的继电保护知识。
（十五）掌握紧急救护和人工呼吸法。
第二十五条 运行人员培训要求：
（一）熟练掌握本站现场规程，能及时修改和补充变电站现场运行规程，保证倒闸操作、事故处理正确。
（二）熟悉《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》、《电业安全工作规程》有关内容。
（三）熟悉消弧线圈装置正常巡视及特殊巡视项目、内容、要求及方式。
（四）掌握消弧线圈装置在内部故障、着火等紧急情况下的事故处理方法。
（五）熟悉调度、运行、安全规程和运行管理制度的有关规定，了解检修、试验、继电保护规程的有关内容，正确执行各种规程制度。
（六）了解消弧线圈装置检修项目、试验项目的内容和要求。
（七）了解消弧线圈装置的一般原理、接线方式。
（八）能熟练正确地进行事故处理。发生事故和异常时能根据仪表、信号指示、继电保护和设备异常状况，正确判断故障范围，做到迅速、正确的处理事故。
（九）掌握设备的接线和相应的运行方式。
（十）掌握紧急救护和人工呼吸法。
第八章 设备技术管理
第二十六条 设备档案管理
（一）原始档案应包括以下内容：
1. 产品合格证明书。
2. 说明书。
3. 出厂试验报告。
4. 安装、调试记录 。
5. 安装试验记录。
6. 绝缘油试验报告（充油设备）。
7. 交接试验报告。
（二）运行档案应包括以下内容：
1. 设备铭牌参数。
2. 设备修试、定检周期表。
3. 设备大修改造报告。
4. 高压试验报告。
5. 油试验报告。
6. 继电保护检验、调整记录。
7. 缺陷记录。
8. 设备变更、改造情况说明。
第二十七条 运行管理评估
消弧线圈装置运行状态分析的目的是为了及时发现缺陷，及时消除缺陷，确保检修工作做到工效高(检修工期短，耗用工时少)、用料省(器材消耗少，修旧利废好)、安全好(不发生人身、电网、设备事故)。提高消弧线圈装置健康水平，使消弧线圈装置经常处于良好运行状态。
第二十八条 检修评估
（一）检修前评估的内容应包括：
1. 根据设备的结构特点、运行评估分折情况，包括绝缘老化情况、与消弧线圈装置动作有关的系统故障和事故情况、历次电气试验和绝缘油分析结果等，做好检修内容分析和预想工作，避免盲目性检修。经综合分析，确定是否需要检修以及检查及修理的项目。
2. 根据确定的检修的项目和内容，编制检修技术方案，制定安全措施。
（二）检修后评估的内容应包括：
1. 检修项目和检修质量达到规定的要求和质量标准。
2. 已消除设备缺陷。
3. 检修过程技术记录正确、齐全。
4. 检修总结和技术文件资料应齐全、填写正确。
5. 消弧线圈装置质量检验己完成验收。
第二十九条 设备评估
（一）消弧线圈装置设备评估，是指对消弧线圈装置设备的运行、维护、在线检测、试验、检修、技术、监督等方面进行综合评估后确定的设备质量状态水平。
（二）按国家电网公司颁发的“电力生产设备评估管理办法”，按照消弧线圈装置设备的总体情况、运行状况、存在问题、原因分析等来定期进行消弧线圈装置设备评估。
（三）各级生产管理部门是消弧线圈装置设备管理的归口部门，在消弧线圈装置设备评估中对于发现带有全局性和基层单位难以解决的技术问题应及时研究并向上一级单位的生产管理部门反映。
第九章 备品备件管理
第三十条 为了能及时消除设备缺陷，缩短停运时间，提高设备可用率，确保电网安全经济运行，各级单位需做好备品备件管理工作。
第三十一条 备品备件的管理应遵循“统一管理、分级负责、合理储备、分散保管”的原则。
第三十二条 备品备件应按需配置，合理定额，及时补齐。
第三十三条 消弧线圈装置备品备件主要包括以下整件或部件：储油柜、瓷套、硅胶、一、二次设备紧固件、压力释放器、生产厂家提供的必需的备件。
更新改造
第三十四条 消弧线圈装置存在以下问题时，应进行更新改造。
第三十五条 电气试验不合格，存在严重缺陷的设备。
第三十六条 防污等级不能满足运行环境的设备。
第三十七条 接地变压器二次绕组容量不能满足站用电源要求的设备。
第三十八条 运行时间较长（30年以上）、绝缘严重老化的设备。
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