空调压缩机节能实验

　　空调在家用电器中应该算是耗能大王，它的“心脏”压缩机占整个空调能耗的百分之九十。

　　压缩机自从问世以来，经历了活塞式、旋转式、（大型）涡旋式，以及变频式，而旋转式是家用空调的主流。下面以普通旋转式压缩机、家用空调来进行实验节能。

　　压缩机在启动瞬间，由于贮液器（汽液分离器）中有大量液态冷媒，压缩机吸入量是正常运行时的吸入量两倍以上，这就是压机启动电流是正常运行电流6倍以上的原因。另外，在有些地方用电高峰期，电网电压降到180V左右，启动时的大电流导致电源电压更低，常使压缩机无法启动。为了克服以上两种弊病，本人对一台KFR－32GW合资空调的压缩机进行了改动（如附图所示）改动前与改动后的运行参数列如附表所示。1.锯开压缩机贮液器，在吸气口上焊上一只控制进气的延时装置，延时时间为10秒，也就是压缩机启动后延时10秒打开控制装置，以减小启动电流，这样，即使电网电压降到170V也能正常启动。2将节流毛细管焊下，用RF1.5热力膨胀管代换原毛细管。用一只电磁阀串一段毛细管并在节流装置两端，主要起停机平衡压力、达到快速启动目的。焊下改动部件，抽空，按原机冷媒量加氟，将膨胀阀感温包紧贴回气管固定好，改装膨胀阀阀芯、细调阀芯螺丝，使运行压力（低压）为0.5MPa即可。

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