一、低压点焊机原理设计
首先应将220V交流电电压变换为安全电压范围内(一般是36V以下)，再利用桥式整流原理输出直流电压，使输出的电压u。提高，脉动成分减小，最后将此电压加到电解电容器上，由电容器两端引出电极。从而利用电容器的充放电实现点焊。原理图如下图所示，其中用一保险丝来防止电流过大而烧坏变压器和整流二极管；利用热敏电阻实现开关作用；另外在后面并联电阻R3排除剩余电量。而电解电容则完成充放电的作用。
二、电路安装调试
1．元器件的选取
(1)变压器：由于低压范围在36V以下，通过桥式整流输出电压u。和输入电压u的关系：Uo=1．414u，所以选取了220，118V的变压器，使电解电容两端的电压在低压范围内。
(2)热敏电阻：为了防止电解电容放电时回流冲击太大而损坏整流二级管．选取正温度系数的热敏电阻，当电流过大时．热敏电阻阻值很大相当于断路，当电流小时，热敏电阻阻值很小，相当于短路，从而实现了开关的作用。
(3)电解电容：选电解电容时，考虑到．τ=RC，C太大时放电太慢，C太小时充电量太小，焊接时效果不好，再加上焊接物的溶点有高有低，经过计算及多次试验选取了4700pF的电解电容，达到了很好的焊接效果。
(4)发光二极管：电路中安装了10个发光二极管，显示电解电容充放电的过程，由于每个发光二极管的电压在1．6～2．2V范围内才能亮，而电解电容两端的电压为25伏左右，通过计算采用1K电阻并联9个发光二极管和100欧姆并联一个发光二极管然后再相串再与电解电容相并，这样就可以使10个发光二级管正常发光。
2．安装调试
当安装完电路时，基本功能可以实现，不过焊接的牢固性差，因此考虑由于电容容量小，不足以提供足够的电量。此时将原来的四个电解电容变成了六个电解电容，储存电量变大，焊接牢固性提高，打出的火花也大了，焊接得更加牢固。但是放电时间长了(因T=RC)，故此减小R，通过并联热敏电阻达到最佳效果。试验结果显示功能实现了，性能也稳定了。为了使电路更加新颖，增加了发光二极管显示电解电容充放电的过程，从而使电路更加完美。
三、实验结果
当电解电容充电时，发光二极管亮；当电解电容放电时，发光二极管灭。并且可以把两金属丝焊接上，焊点牢固，而且充放电时间很快，只需几秒，就可充电完成。
