铅酸蓄电池智能充电器工作原理

　　根据某一智能充电器(42W2A)画出铅酸电池智能充电器的方框图（见右图）和电路图（见上图）．
　　
　　一、工作原理
　　
　　1、交流精八电路
　　
　　由BXI、Tl、C3、C4组成，它具有输入保护和抗干扰的功能。BXI为延迟式保险丝（在电源启动时允许流过3A以上的电流，而正常工作时电流不超过2A）．可使用彩电的3.15A延迟式保险丝替代。

　　2、整流电路
　　
　　D1—D4、C3、C4、C5为整流电路．c5电容应选用耐温85ac以上、耐压450V的电解电容代替。DI~D4为通用的整流二极管。

　　3、开关电路
　　
　　它是开关电源的核心部分，由T2、Vl等元件组成。工作方式为它激式开关电路，在T2的初、次级形成交变矩形脉冲。

　　VI最好使用耐压大于600W6A的场效应管代替。如屡烧V1．要检查，更换Rl、C6，D6。
　　
　　4、输出电路
　　
　　由二极管D8、D9、C14、Dl0等元件组成（D8、D9可使用肖特基或高频特性好的二极管代替）．Dl0为防止蓄电池度接而使用的保护二极管（可用普通的整流二极管代替）。

　　5、PWM脉宽调制电路
　　
　　此PWM脉宽调制器由UC3842框图见下图）集成电路和周围的元件组成。UC3842采用固定工作频率脉冲宽度可控调制方式，共有8个引脚，备脚功能如下：(1)脚是误差放大器的输出端，外接R7、CII用于改善误差救大器的增益和频率特性；(2)脚是反馈电压输入端，此脚电压由IC2光耦合器产生的电压控制脉冲宽度．通过VI改变T2的交变矩形脉冲宽度，改变T2的输出电征和输出电流，以满足铅酸蓄电池按三阶段进行充电的目的；(3)脚为电流检测输人端，当充电电流过大或负载短路等故障时通过R4、R6检测到的电压（(3)的电雎）超过IV时，缩小脉冲宽度使电源处于间歇工作状态；(4)脚为定时端，内部振荡器的工作频率由外接的C13、RS决定时间常数，f=1.8/(R8xC131；(5)脚为公共地端；(6)脚为推挽输出端，内部为图腾样式，上升、下降时间仪为50ns，直接驱动V1;(7)脚是直流电源供电端，通电开始时C5的300V电压经过R2．达到脚(7)强迫IC1启动．V1工作。同时T2副线圈产生感应电压，经D7．Rl0给(7)脚提供可靠的电源。它具有欠、过压锁定功能．芯片功耗为15mW；(8)脚为5v基准电压输出端，为(4)脚提供稳定的电压从而稳定内部振荡器的工作频率，它有50mA的负载能力。
　　
　　6、控制电路
　　
　　由DWI、IC4、IC3、IC2等组成，通电开始后300V电压经过R2．达到(7)脚强迫ICI启动后，T2线圈的次级电压经D8、D9、C14整流滤波的稳定电压，一路通过Dl0给蓄电池充电；另一路经R20、DW1、C16为IC4提供12V工作电压，Dll为IC4的(2)、(5)脚提供基准电压。正常充电时R13上有0,3V-0,4V的电压，此电压经R29加到IC4的(3)脚，(1)脚输出高电平，此电压～路经R26点亮D13(红灯1；另一路输入(6)脚．使(7)脚输出低电平．D14(绿灯)灭：充电器进入恒流充电阶段。当蓄电池电压上升至44.2V左右时，充电器进入恒压充电阶段，VCC输出电雎维持在44.2V左右，这时充电电流逐渐减小。当充电电流减小到200mA时，R13上的电压下降：当IC4的(3)脚电压低于(2)脚时，(1)脚输出低电平，D13（红灯）熄灭．同时(7)脚输出高电平，通过R25点亮D14（绿灯）。此时(7)脚的电压经D12、R24、TC3、IC2等反馈电路，缩小]CI的脉冲宽度，使D8、D9、C14的电压降低充电器进入流阶段。再过1小时以上的滑流充电阶段，充电完成。
　　
　　二、维修实例
　　
　　此类充电器维修方法是以ICI的(3)脚为分界点。(l)如(3)脚无电或低于IV，应进一步检查IC1的(7)脚是否有1OV_18V的电压。如没有，就是R2和整流电路故障，低于10V检查Icl和C9、C1O;如有，就检查ICI和T2周围的元件。(2)如(4)脚的电压高于1V，检查D8，D9，负载和控制电路。

　　（倒1)一台充电器有时充电有时不充电。

　　检修：开机，在故障时测量ICI的(3)脚电压为0.2V，(7)脚电压为18V．可见应为IC1和T2周围的元件故障。检查(4)脚的外围元件C13严重漏电，更换后该充电器恢复正常。

　　[例2]一台充电器开机20分钟后，机器不充电。

　　检修：停机检查时充电器正常，带负载20分钟后．检查]Cl的(3)脚电压大于IV．判断是负载和控制电路或D8、D9故障。仔细观察D9发热严重，更换D9后充电器恢复正常。

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