1、脏堵
脏堵产生的原因如下：(1)制冷系统有杂质，灰尘流入毛细管；(2)管内蹙有杂质；(3)压缩机缺油且运转时间过长；(4)制冷剂含水超标，冰箱长时间停机不用，导致毛细管内壁产生铜锈或污垢，使毛细管孔径变小，甚至堵死；(5)毛细管与干燥过滤器连接时插入过深，甚至刺破了分子筛网；(6)搬运时振动剧烈，到新址后又立即通电运行；(7)毛细管插入过浅，时间长了容易被干燥过滤器内污物淤积堵塞；(8)焊接时间过长，造成过多的氧化物留在制冷系统内。
脏堵故障的处理方法如下：(1)对于拆装轻易且方便的毛细管，先将毛细管拆下后退火处理，接着将刚退完火的毛细管浸泡于清水里，在热胀冷缩的剧烈变化中，毛细管内壁的污物、氧化物会迅速与毛细管剥离，接着再用气泵将毛细管内的污物吹出。(2)对于不能或不便拆下来的毛细管，可首先对毛细管流量进行测定(检测方法介绍于后）。
对于使用制冷剂R12的冰箱，如果检测流量大于1.2MPa，但不超过2MPa压力，可将毛细管逐渐截短，直至达到标准方可。因毛细管内壁氧化侵蚀，孔径会变小，致使制冷剂流量减少、制冷效率也随之下降，形成难停机或不停机故障，此时只要将毛细管长度减短，其流速阻力也会同时减小，制冷剂流量就会相应的增加。(3)若毛细管完全堵死或用上述方法也无法解决，那就只有更换毛细管，具体方法见后。
2、油堵
油堵产生的原因如下：(1)机油不纯或含水超标产生酸性物质；(2)压缩机窜油（喷油）；(3)在冰箱的搬运过程中，倾斜角度过大，到了新址后又立即通电运行；(4)机油分解变质；(5)环境温度过低，机油黏稠，造成流动性降低，压缩机回油困难；(6)管路走向不合理，拐弯成直角；(7)机油注入过量；(8)干燥过滤器太脏，淤积有机油。
油堵故障的处理方法如下：(1)首先启动压缩机，观察排气口是否有机油喷出，若有则将压缩机拆下，将机油倒出少许，再启动压机观察是否还有机油喷出，如此反复，直至无机油喷出方可。(2)压缩机虽无油喷出，但毛细管、干燥过滤器始终有油喷出，此类现象说明蒸发器内存有机油，这时可在蒸发器内管上焊一只修理表，然后将气泵连接到修理表上对蒸发器内充气，但毛细管的另一端需保持畅通，如图所示。对于蒸发器内存油较多时，可将修理表稳定在lMPa压力位置上，让气泵长时间连续工作，直至将蒸发器内的淤积油全部排出。根据实践证明：无论蒸发器结构是何种形式，机油有多少，用此方法在2小时内均可彻底排空，而且经此处理后，该冰箱就再也不会发生油堵现象。(3)观察机油是否变质，从机油颜色上可以分辨，对于机油发黄并伴有焦煳味的，或机油发黑变稠的，均应全部换为新机油(冰箱机油一般为18#、25#)。
3、冰堵
冰堵产生的原因如下：(1)制冷剂含水超标(2)加液前连接管排空操作不当。(3)制冷系统打开后暴露空气中时问过长。(4)制冷系统泄漏，冰或霜化成水后从漏点吸入(5)维修时系统抽空不净(6)干燥过滤器在更换前外包装过早打开。(7)用气泵打气埘冰箱保压查漏时．将气泵中的水分带入了制冷系统(8)焊点未焊好，导致抽空时空气在系统内循环，复焊后抽空义未达4小时以上。
冰堵故障处理方法如下：(1)列于轻微冰堵现象，可通过更换干燥过滤器的方法解决。(2)严重冰堵时，可将机油彻底放完后，重新定量注入新机油，也可选用歼启式大过滤器，装满干燥剂后串入制冷系统进行大循环式的干燥过滤，此法行之有效，具体操作连接如图所示，在开启式大过滤器的左边还串有一只修理表，其作用是在修理表关闭后可将制冷剂收入冷凝器内，对开启式大过滤器内的干燥剂进行更换．这样，制冷剂可反复使用而不致浪费，并符合环保减排要求。
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