变频节能在青钢高线的应用

　　1原设计风冷线风机存在的问题

　　第二高速线材厂原设计的风冷线风机运行过程中存在以下问题：

　　(1) 由于用挡风板调节风量;

　　风机全速运行时挡风板阻力较大，很多能量消耗其上，做了无用功;

　　(2) 由于200 k W风机电动机采用软起动，不能频繁起动因此事故率较高、 影响时间较长;

　　(3) 32 k W风机 电动机采用直接起动，起动电流高，耗电量大，对变压器造成较大冲击;

　　(4) 由于采用挡风板调节风量，而且是分挡调节，因此风量不能连续调节，导致品种钢生产的局限性很大;

　　(5) 品种转换时人工调节挡风板需要 8～10 min ，降低了有效作业率;

　　(6) 直接起动造成机械振动大，经常发生风机设备事故而导致停车。为此，对风冷线风机电动机分两期进行不停产变频改造，业已完成的一期改造是l0台200k W 风机电动机，其型号为Y315L2-4，电压380 V。

　　2 改造后变频调速的特点及参数设置

　　变频调速是通过改变电动机定子供电频率来改变旋转磁场同步转速进行调速， 是无附加转差损耗的高效调速方式。变频调速系统的关键装置是变频器，由它来提供变频电源，本次改造采用AB公司的PowerFlex400系列22C.D460A103变频器，因风机、泵类一般无需采用专门变频电动机，所以仍然使用原有电动机，降低了改造费用，运行情况良好。变频调速的突出优点是调速效率高，电源侧功率因数提高，起动能耗低，调速范围宽，可实现无级变速，动态响应速度快，调节精度高，操作简便。设计时选用AB变频器全数字LCD操作面板安装在柜门上，通过专用通信电缆与变频器相连，通过它既可对变频器进行调试，又可监视变频器的运行状况和报警信息，还可进行变频器起停和频率设定;为方便值班人员操作，在柜门上安装了电位器，使之与变频器的模拟量给定输入端相连。生产时根据不同钢种、规格的线材生产工艺要求，需对频率进行调节，频率的设定既可以通过变频柜柜门上的数字操作面板完成，又可以通过其上的电位器完成。二期改造后可实现操作员站的远程操作，1 min内就可实现l台风机的起、停和频率转换。系统组成示意图见图1 ( 虚线部分是二期改造的远程控制系统)。其主要参数设定见表1.

本文关键字：暂无联系方式元器件特点及应用，元器件介绍 - 元器件特点及应用