注塑机变频节能系统节能原理与特点

节能原理
注塑机的电能消耗主要表现在以下几个部分：①液压系统油泵的电能消耗 ，②加热器的电能消耗③循环冷却水泵的电能消耗
其中液压油泵的用电量占整个注塑机用电量的80%以上，所以降低其耗电量是注塑机节能的关键。注塑机在合模、锁模、射膠、冷却等阶段所需压力和流量都是变化的，当注塑机的油量需求发生变化时，由设在油泵出口的溢流阀来调节负载压力和流量，而电机的输出功率不变，因而造成能量浪费。
注塑机专用节电器采用闭环控制，通过传感器检测注塑机的压力和流量信号，自动调节油泵转速，使供油量与注塑机需求一致（即降低输出功率），达到节能的目的。
节能效果图

系统特点
一般工况节电率可达25%-65%；
降低液压油温，减少冷却水的用量。液压油泵的寿命可延长8倍；
减少电机轴承、油泵叶片等磨损程度，延长其使用寿命；
市电/节电切换。若节电运行发生故障，可切换到市电运行，不影响生产；
完善的运行指示和故障查询功能；
提高功率因数，减少无功损耗，具有软起动特性，起动时无大电流冲击；
保留注塑机油泵马达原有Y△/启动/运行不变；
对注塑机原有液压系统及电脑控制系统不作变动。

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