d、紧急停车时，实现放线、拉丝、收线的整体联急停，不乱线、不断线；
e、出现故障时能自动报警，并显示可能出现故障的部位及原因。
（17）收线系统：
①主传动采用传动效率高使用寿命长的V型联组带形式；
②带气动刹车及气动顶尖装置（工字轮支持；双锥（无轴式））
③速度、张力控制：15 KW变频电机调速，与主机配套；
④排线采用φ50光杆排线器；
⑤采用φ800 mm工字轮收线；
（18）安全系统：
①防护置开启、定长未复位、气压不足，靠闸未复位的限制起动功能（防护罩打开时，设备处于点动状态）；
②断线自动停车，且保证不乱线；
③紧急拉绳开关方便、快捷的实现急速停车；
④主操作台、收、放线机上设置急停蘑菇按钮，急停时间≤5 s（快停≤15 s，正常停≤30 s）；
（19）功能描述：
①基本功能在拉丝机上完成；单机正点、左联点动、右联点动、单机反点、左联（右联）运行、停止；调谐辊张力调节，模盒及卷筒冷却水量调节。
②操作台完成：总启、总停、急停、加速、减速、故障显示、计米复位。
③触摸屏完成：配模（线径）设定、速度设定、长度设定（定长到位自动停车）、跳模设定、点动速度设定、故障内容显示、实际运行速度显示
（20）照明系统：拉丝机设计有低压照明系统，便于阴天或晚上能清晰看到钢丝拉拔现状，照明的开关设在触摸屏，随时可以轻松的开或关
（三）精拉生产线设备分为两种：
LZ8/400直进式拉丝机组
关键词：同LZ7/560直线式拉丝机
1、设备特点：同LZ7/560直线式拉丝机
2、设备构成：
（1）φ800 mm工字轮放线架
（2）LZ8/400型直进式拉丝机组（或六联、七联组合）
（3）涨力架装置
（4）脱脂机：水循环+机械擦拭+喷淋+高压气吹
（5）φ630 mm工字轮收线机
（6）人机界面控制触摸屏
（7）整套电气控制柜
3、主要技术参数及要点：
⑴最大进线强度≤1000 Mpa
⑵最大进线直径：φ2.6 mm
⑶最小进线直径：φ0.6 mm
⑷最大压缩率：88%
⑸最高拉拔速度：20 m/s 正常拉拔速度：18 m/s
⑹用水量及压力：5 m3/h 水压：≥0.2 Mpa
⑺用气量及气压：1.0 m3/h 气压：≥0.6 Mpa
⑻电动机：拉丝机及收线机均采用11KW 50HZ交流变频电动机
⑼卷筒：
①卷筒直径：φ400 mm
②卷筒材质：ZG 45~55号钢，工作表面喷涂炭化钨硬质合金粉，硬度达HPC60以上，光洁度≤0.4Ra，为中国郑州大洋热喷涂制作。
③卷筒使用寿命：两年以上，在两年内磨损起槽，免费更换。
④卷筒冷却方式：筒内采用狭缝式水冷；筒外采用环式风冷。
⑽模盒：①模盒体采用焊接件，导轮或导棍表面采用喷涂炭化钨，使用寿命一年，在一年内磨损起槽，免费更换。②模盒体分润滑粉腔和冷却水腔（自流水冷或间接式冷却）③模盒可万向调整。
（11）调谐辊：①采用气动反张力调谐，张力可调；导轮均用WC喷涂，使用寿命保证两年以上。传感器采用角位移非接触方式，德国进口TURCK传感器，使之配模工艺宽，模具磨损后自动补偿，不易断线
②采用国内首创的单独控制机构，保证调谐辊运行时的摆动与模具进丝方向无任何关系，恒定的进丝角度可以：㈠确保模具延长使用寿命20%以上；㈡确保钢丝拉拔稳定的圆度；㈢确保钢丝拉拔良好的稳定的线性
（12）传动形式：①用传动效率高使用寿命长的一级或两级强力V型联组带传动②每头带有电磁阀控制高效的气动刹车
（13）冷却系统：①机台前面板设有卷筒冷却与模具冷却的水流量调节的球阀②整个冷却系统保证设备正常生产时的卷筒表面温度≤60℃手触摸不烫手③总进水阀是国内首家采用节能型电磁式开关阀，进水与开机同步，关机与停机同步，即节约用水20%，又保证冷却效果
（14)气动系统：
①气动配件：台湾亚德客气动元件产品
②气动系统(包括仪表、管路、电磁阀等)不泄露
(15)转动系统：主要配件轴承，采用哈尔滨轴承总厂生产的轴承。
(16)涨力装置：
①涨力轮直径≥φ320 mm
②涨力轮材质：国内首先应用的铝合金，工作表面喷陶瓷；其硬度达HRC60以上使之具有良好的光洁度和耐磨性，不仅保护焊丝不受伤，而且其使用寿命保证两年以上。
（17）脱脂机：机械式擦拭，多段锥形孔，高压喷淋冲洗（排污口设在循环池底部）；复绕轮材质为球墨铸铁（直径φ320）；机体长度2.2m
(18)控制系统：
①配置
a、变频器：采用美国ABB变频器
b、PLC:采用西门子S7-300PLC系列
c、传感器：德国进口TURCK
d、继电器等低压电器：法国进口 施耐德
e、触摸屏：台湾产彩色触模屏panelvisa
f、进线空开、铜排、控制电源、导线等选择合理的规格
g、柜体：专业厂家生产的标准柜体。
②工作方式：
系统总体采用PLC程序控制，变频器、触摸屏由通讯来完成数据交换，PLC可随意地对变频器进行读、写、启、停等控制。PLC软件能确保对不同拉丝工艺进行自动编程和设置，且能保证顺利运行；彩屏人机界面系统可以随时监控设备运行状况及故障显示。系统的各工艺参数由触摸屏输入设定，精确高，准确性强，修改方便，且确保证拉拔工艺宽，可轻易实现跳 模 拉 拔。整套系统运行可靠，故障率低，操作方便。
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