DS—3D型主动放线层绕机参数
机组包括放线机一台、涨力机一台、主机一台以及电控四大件
（一）主要技术参数：
1、放线工字轮：Φ630х480 mm（用户需提供工字轮图样，工字轮需平衡)。
2、收线塑料盘规格：Φ300×90 mm，Φ270×90 mm，Φ200×45 mm，Φ100×45 mm。（更换塑料盘规格时，只需一分钟时间改变参数，而不同于凸轮排线需更换凸轮）；收线焊丝规格：Φ0.60 mm，Φ0.80 mm，Φ1.00 mm，Φ1.20 mm，Φ1.60 mm。（绕Φ0.60 mm时收线速度有所降低）。
3、放线电机：采用交流变频电机18.5 KW；收线电机：采用变频电机5.5 KW。
4、排线：0.75KW【伺服电机】直连滚珠丝杆，左右换向采用“欧姆龙”接近开关（故塑料盘规格宽度调整非常方便）。
5、线速：22 m/mm(一般地年产一万吨需六台)。
6、自动计重、自动减速停机；并且有大盘“缺料”报警功能。
7、倒车时放线机设有排线功能。
8、放线机工字轮上盘为气动式。
9、气压调整“恒涨力”控制。
10、 所有参数为“触摸屏”数字输入。
11、线径误差模拟自动修整（专利号：ZL 2007 2 0111579.4）。
（二）实现各功能的原理概述
1、本机组的放线机由10 mm钢板焊接而成；工字轮的上顶、下退（收线一开机顶板自动下退）以及左右顶盘、退盘均采用气动机构，顶盘设有机械锁紧保险；在倒线时设有气动式排线机构，收线时排线气缸自动回缩；本放线机的停车采用“气刹”，当在断线、突然停电、涨力机不稳定或按“急停”按钮时，放线机以及主机均采取“紧急制动”动作；当放线轮线快放完时，机组会“报警”并自动强行降速且停机。
2、中间涨力机的涨力轮采用“横式”布置，这样使焊丝在缠绕过程中不会扭曲，使成品焊丝直线性好；本涨力机的涨力采用气压精确可调，方便、可靠并保持“恒涨力”，决不涨盘；本涨力机还设有“停机压线”功能、“穿线点动”功能、“断线停机”功能等；计重轮采用优质耐磨工程尼龙制作。
3、本机组的主机机架采用10号槽钢制作，具有足够钢性；参数输入采用“触摸屏”人机对话，输入参数有：收卷直径、预置盘重、减速重量、放线盘重量、报警重量、材料比重、线盘直径、线盘宽度等（操作工只要输入线径即可）；显示参数有：电机频率、线速度、瞬时盘重、班产量、圈数、层数、大盘还有多少重量等；本机的夹具适用各种塑料盘，且更换塑料盘规格时，只需一分钟时间改变参数即可，非常方便。
本机的收线形式有“恒线速”、“恒转速”两种模式，运用灵活；排线形式也有“固定圈数”、“线径误差模拟自动修整” 两种模式，运用灵活；主机转动部位设有可靠、美观的防护罩，操作安全；焊丝较直采用26轮较直器，较直可靠。
（三）主要配置：
2、变频电机采用“上海品星防爆电机厂”产品。
3、变频器采用“台达”Bw系列高性能转矩型变频器。
4、触摸屏、伺服采用“台达”产品。
5、中间继电器采用日本松下产品，各接近开关采用欧姆龙产品，而模拟量输出接近开关则采用瑞士“CONTRINEX” 产品。
6、主轴轴承采用NSK产品。
以上所述的焊丝生产设备及工艺过程，仅供参考，具体技术细节请与我厂技术人员进一步探讨。
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