更换抽油机井光杆密封圈操作步骤

 更换抽油机井光杆密封圈操作步骤 　　在油井生产过程中，由于盘根长时间与光杆摩擦而损坏，造成油气由盘根盒处渗漏，污染环境，影响油井正常生产，需要及时更换抽油机井光杆密封圈，避免油气污染环境，保证油井正常生产。在施工中存在以下安全隐患： 　　a)电器操作存在触电危险易造成电击、灼伤甚至死亡。 　　b)刹车不到位溜车，造成损坏及人身伤害。 　　c)压帽、格兰固定不牢，掉落砸伤手指。 　　为确保安全，应严格按照安全标准化操作规程进行施工。 3.1准备工作： 　　a)正确穿戴好劳保用品。 　　b)由现场操作负责人宣读施工派工单，熟悉施工内容和施工步骤，明确操作人员和监护人，做好安全隐患的识别并制定削减措施，由操作者签字确认。 　　c)工具用具：600mm管钳、250mm活动扳手、300mm平口螺丝刀各一把，锯弓及300mm钢锯条一套、细纱布、黄油若干，绝缘手套一副，验电器一支，同型号胶皮密封圈5～7个，与密封圈直径相同的短木棒一节，自制挂钩一个。 3.2操作步骤： 3.2.1切割密封圈 　　切割密封圈，切口要呈顺时针的方向，且呈30°－45°角，严禁逆时针方向切割 3.2.2停抽 　　a)戴绝缘手套，用验电器检测电控柜外壳无电，确认安全，打开电控柜门，按停止按钮，将抽油机驴头停在接近下死点便于操作位置，刹紧刹车。 　　b)侧身拉闸断电，关好电控柜门，戴好绝缘手套，用验电器检测铁壳开关外壳确认无电，侧身断开铁壳开关，记录开抽时间。 　　c) 检查刹车：以刹车锁块在其行程范围的1/2—2/3之间，各部件连接完好为宜。 3.2.3更换密封圈 　　a)交替关闭两侧胶皮阀门，使光杆处于盘根盒中心位置。 　　b)卸盘根盒上压盖，同时边卸边晃动，放净余压，取出格兰，用挂钩悬挂在悬绳器上。 　　c)取出旧密封圈，取密封圈时螺丝刀倾斜方向与密封圈切口方向一致，要求密封圈一定要取净 　　d)把锯好的密封圈内外均匀涂抹黄油逐个加入盘根盒内，每个相邻密封圈的切口应错开120°－180°，取下格兰和压盖，放入盘根盒并将压盖上紧稍开胶皮阀门试压无渗漏，将两翼胶皮阀门开到最大，防止光杆运行时磨损胶皮闸板，造成胶皮阀门关不严。 3.2.4开抽 　　a)检查抽油机周围无障碍物，缓慢松开刹车， 　　b)戴好绝缘手套，用验电器检测铁壳开关外壳确认无电，侧身合上铁壳开关，用验电器检测电控柜外壳确认无电，打开电控柜门，侧身合闸送电按启动按钮，利用曲柄惯性启动抽油机，关好电控柜门，记录开抽时间。 3.2.5检查更换效果 　　a)若有渗漏，当驴头运行上下死点瞬间时，用管钳稍紧盘根盒压盖；驴头运行至上死点在光杆根部涂抹黄油， 光杆上行时，用手背试光杆温度，若过热，说明盘根太紧，用管钳稍松盘根盒盖。 　　b) 清理现场，收拾擦拭工具用具并摆放整齐。 3.3不安全行为： 　　a)不按要求穿戴劳动保护用品。 　　b) 施工现场无监护人 　　c)接触用电设备前不用验电器验电。 　　d)不戴绝缘手套接触用电设备。 　　e)按启、停按钮或拉合闸刀不侧身操作。 　　f)刹车不到位。 　　g)手试光杆是否发热时，在光杆下行时用手去触摸 　　h)在抽油机不停机的情况下，进入危险区域进行施工操作。  

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