热喷涂技术在设备防腐方面的应用
1．6×105kW汽轮发电机大轴过水表面喷涂耐腐蚀涂层
发电机大轴过水表面受到80。C热水以7m/s速度的冲刷腐蚀，需要喷涂防水冲蚀的涂层，以确保在两年以上的长期运行过程中不锈蚀、涂层不脱落，同时保证水冷却系统的水质清洁，不引起冷却效果下降或堵塞等现象。这是6×105kW汽轮发电机组的关键问题之一。哈尔滨电机厂、哈尔滨电机研究所对48种防水冲蚀材料(包括油漆、电镀、塑料、搪瓷、橡胶、热喷涂涂层等)进行了模拟工况选材试验。实验结果表明，采用等离子喷涂Ni／AI防腐蚀涂层，性能完全满足要求，防水冲蚀较理想。
2．某葡萄酒厂低温发酵车间发酵罐喷涂塑料涂层
发酵罐是采用一般不锈钢板焊接而成的，使用后发现发酵罐内壁出现点状腐蚀，并导致酒中铁离子超标，影响了产品的质量，只能存放中、低档葡萄酒。为了解决内壁防腐蚀问题，该厂曾采用过环氧树脂涂料涂刷工艺，但使用一年，涂层大片脱落，尤其罐底部，涂层几乎全部脱落。在该车间进行技术改造时，为了防止酒罐内壁继续腐蚀及铁离子渗出，采用现场火焰喷涂塑料涂层对葡萄酒罐进行保护，取得了良好的效果。
涂层材料选择
1)对涂层的要求。要求内壁涂层材料无毒，无味，不影响葡萄酒质量，具有一定的耐酸性和耐碱性，涂层与罐壁结合良好，使用中不得脱落。涂层最好与酒石酸不粘或粘后易于清除，表面光滑，具有一定的耐磨性。
2)涂层材料的选择。根据低温发酵罐工作情况，选择白色聚乙烯粉末作葡萄酒罐内壁涂层材料。
火焰喷塑工艺
1)喷涂设备及工艺流程。聚乙烯粉末火焰喷涂使用塑料喷涂装置，包括喷枪、送粉装置。工艺流程为：喷砂一预热一喷涂一加热塑化一检查。
2)喷砂预处理。在喷涂塑料前，采用压力式喷砂设备，使用刚玉砂进行喷砂预处理。
3)表面预热。基体表面预热的目的是除去表面潮气，使熔融塑料完全浸润基体表面，从而得到与基体的最佳结合。通常将基体预热至接近粉末材料的熔点。
4)喷涂。葡萄酒罐内壁火焰喷塑施工采用由上到下的顺序进行，即顶部一柱面一底部。在经预热使基体表面温度达到要求后，即可送粉喷涂。喷涂时，应保持喷枪移动速度均匀、一致，时刻注意涂层表面状态，使喷涂涂层出现类似于火焰喷熔时出现的镜面反光现象，与基体表面浸润并保持完全熔化。
5)加热塑化。喷涂聚乙烯涂层，由于聚乙烯熔化缓慢，涂层流平性略差，因此在喷涂后，需用喷枪重新加热处理或者喷涂后停止送粉使涂层完全熔化，流平后再继续喷涂。加热时，应防止涂层过热变黄。
6)涂层检查。在喷涂过程中及喷涂完一个罐后，对全部涂层进行检查，主要检查有否漏喷，表面是否平整光滑和机械损伤等可见缺陷，然后进行修补。葡萄酒罐装酒前经酸液和碱液消毒清洗，再进行检查。对查出结合不良的部位进行修补。
3．水闸门的防腐涂层
水闸门是水利工程中的钢结构件，长期处于干湿交替、浸没水下环境比较恶劣，并受到各种水、气体、日晒、水生物的侵蚀及泥沙等物的冲磨，易发生磨蚀。为提高水闸的使用寿命，往往采用涂料保护，一般的保护周期为3—4年，比较好的为7—8年。如果采用火焰喷涂铝保护法，水闸门的寿命可延长到20—30年。这是因为：首先，铝涂层将水与基体铁隔开，起机械隔离作用；其次，因为铝的标准电极电位比较低，金属基体铁和铝涂层构成一个原电池，铝为阳极、而铁为阴极，阳极铝溶解非常缓慢。因此大大延长了水闸的使用寿命。
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