热喷涂在耐高温零部件上的应用

　　　热喷涂在耐高温零部件上的应用
　　1．1993年，西安交通大学与秦岭发电厂合作，提出了采用等离子喷涂技术解决钢研102炉管早期爆管的技术方案。对钢研102、 T91、347钢等几种锅炉管材料和102钢基体上渗铝层、等离子喷涂75 NiCr-25 Cr3 C2金属陶瓷复合涂层等进行了高温氧化、涂盐热腐蚀、常温下及高温热腐蚀条件下拉伸实验和高温冲蚀实验。结果表明，钢研102的氧化和热腐蚀速率均高于其他几种材料。等离子喷涂试件的抗高温氧化、热腐蚀性能最优，渗铝层也表现出了较好的耐蚀性。有了涂层的保护，钢研102在800℃热腐蚀实验后的拉伸强度下降值远小于没有涂层保护的钢研102钢试样。另外，NiCr-Cr3 C2涂层还具有优异的抗高温飞灰冲蚀磨损性能。
　　2．高炉碴口喷涂耐热涂层。碴口是高炉放碴的重要装置，在高炉冶炼过程中碴量大，放碴频繁。碴口用铜制水冷套组成。在放碴时，碴口受到高炉碱性炉渣、碴中夹带的铁水及高炉煤气的高温侵蚀、腐蚀和冲刷，很容易破损。因此，高炉碴口的寿命是高炉冶炼中的关键问题之一。采用等离子喷涂工艺，在碴口易破损的前端轴向30mm范围内喷涂耐热复合涂层（金属＋金属陶瓷十陶瓷），经在冶炼生产中使用考核，其寿命比未喷涂的碴口提高3倍以上，经济效益十分显著。

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