加气混凝土砌块墙体砌筑技术交底
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加气混凝土砌块墙体砌筑技术交底
㈠、工程概况
某纺织厂清花车间属扩建工程，东西南三面与老厂房相邻，南面紧贴老厂房，采用原厂房墙作隔墙，有门相通，故基础采用十字交叉钢筋混凝土基础，处理较为复杂，北面有厂房大直径供热管道紧邻通过，施工条件困难。该车间结构形式为现浇钢筋混凝土框架结构，因纺织工艺设计要求为单跨，跨度为12.84m和10.84m，不合建筑模数，柱子截面为400mm×600mm和350 mm×550mm，梁为加支托的矩形梁，截面为300 mm×1200mm和300 mm×1000mm。底层为纺织车间，二层为车间办公，为了减轻厂房结构自重，降低钢筋混凝土大跨度梁的配筋，采用加气混凝土砌块墙体，墙厚为150mm和300mm。为了便于施工，经过设计人员洽商，同意取消墙体与柱子之间的拉结钢筋，改用粘结砂浆。在+0.15m标高以下墙体采用砖砌体，在±0.00标高处有一层砂浆防潮层。由于施工条件极差，给施工带来极大困难，在厂房的北面仅能架设一个井字提升架，以解决垂直运输问题。
㈡、准备工作
1、材料
⑴、加气混凝土块规格选用 600mm×150mm、600mm×300mm。强度等级C8，其干密度为700kg/m3。
水泥：425标号矿碴硅酸盐水泥。
⑵、砂；中砂，含泥量不超过训，使用前过5mm孔径的筛。
⑶、107胶。
⑷、其它：混凝土块、木砖、锚固铁板（75mm×50mm×2mm）6钢筋、铁扒钉等。
2、施工准备
⑴、结构验收后并在柱上弹好+500mm标高水平线。
⑵、弹好门窗口位置线。
⑶、砌筑前应做好地面垫层，然后先砌高度150mm粘土砖墙基
⑷、砌筑前一天，应将预砌加气混凝土墙与原结构相接处，洒水湿润以保证砌体粘结。
⑸、公司试验室出砂浆配合比。
㈢、施工工艺
1、基层清理
将砌筑加气混凝土墙部位的接地面，剔除高山据间回的凝结灰浆，并清扫干净，浇水湿润。
2、砌加气混凝土块
砌筑前按实地尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块，不够整块的可以锯裁成需要的规格，但不得小于砌块长度的1/3。最下一层砌块的灰缝大于20mm时，应用豆石混凝土找平铺砌，采用混合砂浆，满铺满挤砌筑，上下十字错维，转角处相互咬砌格接，每隔2皮砌块钉扒钉一个。梅花形错开。
砌块与柱的相接处，用粘结砂浆粘结，粘结砂浆体积配合比为水泥:107胶:中砂（用窗纱过筛）＝1:0.2:2，砌块端头与柱联接处涂厚5mm的粘结砂浆，挤严塞实，将多余砂浆刮平。
墙顶与楼板或梁底应加一层斜砌。因墙高大于3m故应按设计要求加设一条水平混凝土带，C18混凝土，截面120mm×150mm，120mm×300mm，配410，4＠200保证墙体的稳定性。
3、砌块与门口联结
⑴、采用先立口，砌块和门框外侧均涂抹粘结砂浆5mm，挤压密实。同时校正墙面的垂直、平整和门框的位置。随即每侧均匀钉三个砸扁帽的3英寸半钉子，与加气混凝土块钉牢。方法是预先钉在门框上，且外露出钉子尖，待砌筑高度超过钉子时再往砌块里钉。
⑵、门洞上角过梁端都砌块灰缝或其他可能出现裂缝的薄弱都位，应钉涂有防锈漆的铁皮予以加固。
⑶、门口过梁部位，当洞口宽度小于50cm又无钢筋混凝土带时，可采用三个砌块先加工成楔形，用粘结砂浆事先粘结成过梁形状，经自然养护1～3d后使用。砌筑时先在门口上槛及压脊部位涂铺粘结砂浆后安装就位。
当洞口宽度大干50cm时，上口须做钢筋混凝土梁带，或方木梁条。
4、砌块与楼板（或梁底）的联结
因楼板或梁底未预留拉结筋，先在砌块与楼板接触面抹粘结砂浆（下层水平灰缝仍用混合砂浆）每砌完一块用小木楔在砌块上皮贴楼板底（梁底）与砌块楔梁，将粘结砂浆塞实，灰缝刮平。
5、每层至少制作一组砂浆试块。
㈣、质量标准
1、保证项目
⑴、使用的原材料和加气混凝土块的品种、强度等级必须符合设计要求，加气混凝土块的质量应满足JC 315—82有关材料技术性能指标并有出厂合格证。
⑵、砂浆的品种、强度必须符合设计要求，砌体砂浆必须密实饱满，其中任意一组试块的强度不小于0.75fm.k。
⑶、转角处必须同时砌筑；严禁留直挂，交接处应留斜搓。
2、基本项目
⑴、通缝：每道墙3皮砌块的通缝不得超过3处，砌筑时上下错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的三分之一。无4皮砌块及毛皮砌块高度以上的通缝。
⑵、接槎：砂浆密实，砌块平顺，灰缝标准厚度为10mm，过小或过大的灰经缺陷不得大于5处。
3、允许偏差项目（表11－l）
表11－1
加气混凝土块砌体尺寸位置允许偏差
项次
项目
允许偏差（mm）
检查方法
1
墙面垂直
5
用靠尺及线坠检查
2
墙面平整度
8
用2m靠尺塞尺检查
3
轴线位移
10
尺 量
4
水平灰缝平直（10m以内）
10
拉通线用尺量
5
门窗洞口宽度
±5
尺 量
6
门口高度
+15，-5
尺 量
7
外墙窗口上下偏移
20
以底层为准用经纬仪或吊线检查
㈤、注意事项与质量通病预防
1、门框安装后施工时应将门口框两侧+300～600mm高度范围钉铁皮保护。防止推车撞损。
2、砌块在装运过程，轻装轻放，计算好各房间的用量，分别码放整齐。砂浆应随拌随用，在拌成2.5h内用完
3、搭拆脚手架时不要碰坏已砌墙体和门窗口角。
4、落地砂浆及时清除，以免与地面粘结，影响下道工序施工。
5、剔凿设备孔、槽时不得硬凿，使墙体砌块完整，如有松动必须处理补强。
6、质量通病预防
⑴、碎块上墙影响强度：砌筑时断裂块应经加工估制成规格材，碎小块未经加工不许上墙。
⑵、墙顶与板梁底部的连接不好：砌筑时不采取粘结措施，以免影响墙体的稳定性。施工时应按工艺要求做到连接牢靠。
⑶、粘结不牢：用混合砂浆掺107胶代替粘结砂浆使用，往往造成粘结不牢。应按操作工艺要求的配合比配制粘结砂浆。
⑷、门窗洞口构造不符合规定，过梁的两端庄接部位应按规定砌四皮机砖，或放混凝土垫块，门洞过口加设钢筋混凝土带。
⑸、灰经不匀：灰缝大小不一致，砌筑时不挂线。
⑹、排块及局部做法不合理，影响墙体稳定：砌筑时不按规定排块，构造不合理。排块及构造作法均应符合《建筑物构造图集》88J2、二的规定。
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