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桥面混凝土铺装技术交底

桥面混凝土铺装技术交底

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 桥面混凝土铺装技术交底 钢筋网片的施工 清理好垫层上杂物,弹好墙边线。 核对图纸、配料单与实物,在钢筋的级别规格、形状、数量上与图纸一致,弹好钢筋的分档标志线。 根据弹好的底板钢筋线摆放下层钢筋。 钢筋绑扎时,底板钢筋采取满扎绑扎形式,不允许跳扣绑扎。钢筋网片间距必须符合设计要求。 混凝土桥面铺装 浇注桥面铺装混凝土前,沿桥纵向按边、中、边三条焊接Ø12通长钢筋,钢筋面标高为1.5%横坡后的标高值。浇筑混凝土时按钢筋面标高用尺干刮平。 混凝土浇筑前必须办完隐蔽检查手续,浇筑时根据现场情况控制好混凝土配合比。 混凝土浇筑前将模板内的垃圾泥土等杂物清理干净,并检查钢筋的水泥浆垫块是否垫好,并浇水使底板湿润。 每次浇筑混凝土时分段进行,每段长25m左右。采用插入式振动棒振捣及平板振动器振捣。振动棒振捣时快插慢拔,插点均匀排列,逐点移动,按顺序进行,做到均匀振实。平板振动器的移动间距能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。 浇筑混凝土应连续进行,混凝土表面应平整,无明显凹凸浇至所规定的标高处为止。 三、桥面铺装砼养护 a、  在浇筑砼时及时收面,待砼初凝后应及时洒水养护。 b、  砼浇筑完后覆盖草袋,并安排专人24小时不间断浇水养护。 C、  砼洒水养护时间一般为7天,可根据空气湿度、温度和水泥品种及掺用的外加剂等情况,酌情延长或缩短。 支座用钢板、不锈钢板的技术指标、规格应满足《公路桥梁板式橡胶支座(JT/T4—2004)》的规定。不锈钢板与钢板连接可采用亚弧焊或环氧树脂粘接,粘接度应满足相关标准要求。支座应符合交通部技术标准,并采用交通部交通工程检测中心合格产品。 橡胶支座在安装前,应检查产品合格证书中有关技术性能指标,如不合设计要求时,不得使用。 支座下设置的支承垫石,混凝土强度应符合设计要求,顶面要求高度标准,表面平整支座高程设计未规定时±5。支座底板调平砂浆性能应符合设计要求,灌注密实,不得留有空洞。 支座上下各部件纵轴线必须对正,支座中心与主梁中心线偏位≤2,支座顺桥方向偏位≤10。当安装时温度与设计温度不同时,应通过计算设置支座顺桥向预偏量。 支座不得发生偏歪、不均匀受力和脱空现象。滑动面上的四氟滑板和不锈钢板不得有划痕、碰伤等,位置正确,安装前必须涂上硅脂油。

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