离心泵操作规程

离心泵操作规程 工作原理 　　　离心泵开车前，泵内注满液体，开动后产生离心力，液体在离心力的作用下，从叶轮中心被甩向叶轮外围，以很高的速度流入泵壳，在壳内减速，达到高的压力，从排出口进入排出管路。 组成 主要由叶轮、泵壳、轴封组成。 叶轮：是离心泵的心脏部件，使液体接受外加能量。 泵壳：将叶轮封闭在一定空间内，以吸入与排出液体。 轴封：在旋转的泵轴与固定的泵体之间的密封，是泵的重要部件，其作用是防止高压液体从泵内漏出或外界空气进入。本岗位离心泵的密封均为机械密封，使用冷却水密封，以达到密封的目的。 润滑：润滑油加于轴承箱内，在加油时取下塞子，加至合适液位。换油，第一次换在运行2000小时后进行。以后每2000小时换油一次，换油时将废油从底部排净塞放出，再加入新油。 操作方法 （一）开车准备 接主控通知后，准备开车。 手动盘车无阻滞，转动灵活。点动一下电机，检查电机转向是否正确。 检查润滑油的油位及油质是否符合要求。 检查所属管道、法兰、垫片完好，进出口阀门全关。 检查泵冷却水有无堵塞。 （二）开车 接主控室开车通知，电工检查电机绝缘合格。 开进口阀，打开冷却水；泵前有引水罐的要加满水。 将泵操作柱上的就地/远控开关置于就地位置，按下绿色按钮启动泵。 缓慢开出口阀门，泵启动到打开出口阀门不得超过3分钟。 （三）停车 接主控室通知。 关泵出口阀门，按下泵操作柱上的红色按钮，泵停止运行，并将就地/远控开头置于中间位置。 关泵冷却水（如短时间停车，可开冷却水）。 如长期停用，应将泵清洗上油。 冬季停车时，应将泵内水放出，以免冻裂泵体。 四、正常操作 巡检过程中注意观察泵子的出口压力表、轴承温度变化、电机温度、油位、机械密封情况及泵的振动和杂音是否正常，发现异常及时处理。 轴承温度最高不大于70℃，不得比环境温度高出30℃。如温度过高，应通知主控室停车处理。 机械密封的泄露量大，必要时停车处理。 电机温度最高不大于100℃，不得比环境温度高60℃。 油位降至油镜的下限时要加油。 泵体振动或有杂音时，应及时查找原因，并进行处理。 出口压力表波动大时，及时查找原因并处理。 （四）不正常现象判断和处理  不正常现象             可能的原因          处理方法 泵不吸水，    1）泵内有积气，吸水管  1）灌足引水， 压力表剧烈跳动    漏汽。                排除漏气现象。                  2）安装高度太高。      2）降低高度。 流量低于设计流量                  1）电机转向不对。     1）调整转向。                  2）叶轮堵塞；或       2）除去堵塞物；                  转速不够。            提高转速。 3、泵振动        1）泵轴与电机轴       1）调整泵和电机                  不同心。              使轴线对准。                  2）叶轮不平衡         2）叶轮通过平衡试验，不平衡重                                         量要求在3g左右。                  3）轴承间隙过大        3）更换轴承。 4、轴承发热      1）轴承缺油或粘度                 太大影响润滑。          1）加油或换好油。                  2）轴承磨损，间隙大    2）换轴或调整。  

本文关键字：离心泵  操作规程，机械设备 - 操作规程