离心泵操作维护规程
1.范围
本标准适用于克肟酸车间各种氟塑泵、CQB磁力泵、不锈钢离心泵、离心式清水泵等离心式泵的操作维护。
2.职责
（1）岗位操作人员负责本岗位设备的操作和维护及巡回检查工作。
（2）维修人员负责该设备的检修工作。
（3）车间设备管理人员负责对该设备的操作维护检修提出计划及组织实施。
3. 规程
3.1原理与用途
3.1.1原理
离心泵是依靠旋转的叶轮对液体产生作用力把原动机的机械能传递给液体。由于离心泵的作用液体从叶轮进口流向出口的过程中，其速度能和压力能都得到增加，被叶轮排出的液体经过压出室，大部分速度能转换成压力能，然后沿排出管路输送出去，这时叶轮进口处因液体的排出而形成真空或低压，吸水池中的液体在液面压力（大气压）的作用下，被压入叶轮的进口，于是，旋转着的叶轮就连续不断地吸入和排出液体
3.1.2用途
用于克肟酸生产液体物料、母液、热水等液体的输送。
3.2操作
3.2.1开车前准备工作
（1）手动盘车，检查转动是否灵活。
（2）打开泵出口使液体充满整个泵体，待满后关闭出口阀，检查各部位是否正常。
（3）试验电机转向是否正确(与泵体上标明的方向)。
3.2.2开车
（1）关闭泵出口阀门；
（2）全开泵进口阀门；
（3）起动电机，观察泵运行是否正常；
（4）调节出口阀开度以所需工况，如泵出口处装有压力表，观察压力表显示是否正常，如泵出口处没有装压力表时，应通过管道内物料情况判断运转是否正常，如不上料或其他异常及时停车检查。
（5）检查轴封泄漏情况，正常时机械密封泄漏应小于3滴/分。
（6）检查电机，轴承处温度不宜过高。
3.2.3停机：
（1）关闭出口管路阀门；
（2）切断电源；
（3）关闭进口管路阀门；
（4）如长期停车，应将泵内液体排尽，如低温物料或沸点较低物料需保持进口或出口有一处畅通，防止温升后膨胀产生事故。
3.2.4安全注意事项
（1）转动部位应有护罩且牢固可靠。
（2）离心泵运转时，严禁接触转动部位。
（3）保证接地良好。
（4）进出口管道要支撑牢固，避免泵体承受力
（5）严禁磁力泵空转，严禁超温使用。
3.3维护
（1）离心泵应经常保持清洁、无油污、无锈蚀。
（2）油漆完整、防止脱落。
（3）经常检查润滑系统的润滑情况，按规定润滑。
4 常见故障、原因、排除方法
常见故障 产生原因 排除方法
泵不吸水，压力表剧烈跳动 灌注的引水不够，泵内积有空气，进口管路和表管漏气 灌足引水，检查管路，排除漏气现象。
出口压力表指示有压力，泵出水很少或不出水。 出水管阻力大，转向不对，叶轮堵塞，转速不够。 降低管阻，检查电机转向，除去叶轮堵塞物，增加转速。
流量低于设计流量 叶轮堵塞，密封环间隙磨损 除去堵塞物，更换密封环。
泵消耗功率过大 填料压得过紧，填料室发热，叶轮磨损，泵流量过大，超过额定值 放松填料压盖，更换叶轮，关小闸阀，减小流量
泵内声音异常，泵不出液 进口管路阻力过大，吸水高度过大，有空气进入吸水管，输送液体的温度过高 检查进口管路有无堵塞，清理底阀，降低液体温度或降低吸水高度。
泵组振动 泵轴与电机轴不同心，叶轮不平衡，轴承间隙过大。 调整泵和电机使轴线对准，叶轮通过平衡试验，不平衡重平衡
轴承发热 承缺油或油粘度太大影响润滑，轴承磨损间隙过大，泵与电机不同心 加油，换高质量或粘度小的润滑油，更换轴承，调整泵和电机
本文关键字：离心泵 操作规程，机械设备 - 操作规程
