通用维修技术标准

100～120 35～35 80～120 26～36 140～160 50～85 120～160 32～46 180～200 65～105 9、同心度 　　　整流子同心度应限制在下列范围mm 　　　电枢状态     V＜1.5m/秒     V≥1.5mm/秒 　　　　　热态        0.1          0.06 　　　　　冷态        0.09         0.05 　　　　加工精度     0.03         0.03 　　（二）交流电动机 　　　1、绝缘电阻 　　　1000V以下交流电机，常温下应不低于0.5M 　　　1000V以上交流电机，常温下不低于1.0M 　　　2、定心 　　　1）刚性联轴器定心的允许偏差值 　　　联轴器直径 mm   ＜400    400—600    600—1000 　　　径向偏差   mm    0.03    0.04     0.05 　　　轴向偏差   mm    0.02   0.03   0.04 　　　2）齿轮联轴器定心的允许偏差值  　　　联轴器直径 mm    ＜150    ＞150 　　　径向偏差   mm    0.08      　　　轴向偏差   mm    0.08      　　　3）弹性联轴器定心的允许偏差值 　　　联轴器直径 mm     ≤200     ＞200 　　　径向偏差   mm     0.05      　　　轴向偏差   mm     0.05      　　　3、转子气隙 　　　 　　　交流电机类型       气隙允许值 　　　异步电机           ±5% 　　　汽轮发电机         ±5% 　　　4、温升 　　　开启式电机包括全封闭管通风及全封闭的内冷式电机。（表4-33） 　　　全封闭水冷，油冷式不适于下表 　　　环境温度不超过40℃ 　　　5、滑块炭刷压力      g/cm2 滑环材质     有无沟     电石墨     天然石墨     金属石墨 锡青铜         无      120—180    120—150     180—250 铜             有      120—180    120—150     140—200 锡青铜         无      200—250    200—250     200—300 6、滑环磨损限度 　　　容量                修理限度               使用限度 　　　小于20KW              4mm                    5mm 　　　大于220KW             3mm                    4mm 　　　7、轴承允许温度 　　　滑动轴承        80℃ 　　　滚动轴承        95℃ 　　　滑动轴承（循环油）65℃（入口油温35—45℃） 　　　8、滑动轴承磨损限度 　　　轴径Dmm     ＜10     10—50     50—100      ＞400 　　磨损限度mm   0.01D     0.005D     0.003D     0.0025D 4、直流漏泻电流 漏泻电流值不作规定，主要观察发展趋势，直流试验电压加1分钟。 　　　     6KV电力电缆： 　　　     交联及塑套绝缘 　　　     纸绝缘        　　　     漏泻电流的不平衡系数＜2     专用维修技术标准 A.设备：可移动实验台 零件名称：耐压绝缘测试仪、直流电阻测试仪、指针表、数显表、漏电保护装置、电压输出设备、电流输出设备、及相关调节设备等。 点检方法： 检查耐压绝缘测试仪是否正常； 保护电路有效性测试仪是否正常； 指针及数显表是否正常； 转换开关及指示灯是否正常； 三相电压及二相电压输出是否正常； 操作是否违规； 使用完毕电源是否切断及卫生是否打扫。 点检周期：1次∕天 更换或修理周期：1次∕年 检修方面注意事项： 试验台进线与出线不得出现破损、缠绕、短路等现象； 漏电保护装置运行正常； 所有接线无松动、掉落、误连线等现象； 数显表、指针表、信号灯等显示正常，无数值相差较大、指示灯无显示或闪烁等现象； 各种主令开关操作正常，无卡阻现象； 三相电压、两相电压及交流电、直流电输出正常无大的波动现象； 试验台无尘土、螺丝、垫片、线头等杂物。   B.设备：母线折弯机 部位简图：   零件名称：机架、工作台、油缸、工作台主体（导轨面、模具孔、模具轴、动轴、活塞杆、压头、滑块、滑板）、机头、挡料装置等。 材质：不锈钢 点检方法： 1.开机前对机器线路的检查，不得出现破损、缠绕、短路等现象； 2.各种保护措施是否到位尤其是漏电保护装置应运行正常； 3.机器设备各元器件有否损坏、螺栓固定丝等是否松动或脱落； 4.机器能否正常运行、工作时是否有杂音等异常现象； 5.机器是否按规定进行润滑。 点检周期：1次∕天 更换或修理周期：1次∕年 检修方面注意事项： 1.开机前对机器的检查： 2.做好机器的润滑工作； 3.劳保用品必须穿戴整齐； 4.漏电保护装置运行正常； 5.工作完毕切断电源； 6.对机器卫生的清扫保养与检查。 C.设备：多工位母线加工机 部位简图：   零件名称：机架、冲孔单元、剪切单元、折弯单元、液压站、数控电气部分、模具等。 材质：不锈钢 点检方法： 开机前对机器线路的检查，及各种保护措施是否到位； 检查线路是否有破损连线短路等。 机器设备各元器件有否损坏、螺栓固定丝等是否松动或脱落； 机器能否正常运行、工作时是否有杂音等异常现象； 机器是否按规定进行润滑。 点检周期：1次∕天 更换或修理周期：1次∕年 检修方面注意事项： 1.做好机器的润滑工作； 2.劳保用品必须穿戴整齐； 3.漏电保护装置运行正常； 4.机器卫生及时打扫。 D.设备：天车（电葫芦） 零件名称：电机、齿轮装置、滑轨、车轮、漏电保护装置、控制箱、钢丝绳、挂钩、轴承、操作手柄等。 点检方法： 线路有无破损或短路； 漏电保护装置运行应正常； 限位器、制动装置使用未失灵； 钢丝绳未断仍牢固未出现缠绕现象； 操作手柄使用正常； 润滑及卫生按时进行。 点检周期：1次∕天 更换或修理周期：1次∕年 检修方面注意事项： 线路无破损或短路老化现象； 限位器、制动装置使用未失灵； 操作手柄使用正常；

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