辊道设备操作、维护及检修规程

√ √ <65℃ 连接螺栓 松 弛 每班 √ √ √ 无松动 接地线 接 地 每班 √ √ √ 有接地 辊 子 装 配 齿轮箱 齿轮磨损 每班 √ √ <0.3mm 润 滑 每班 √ √ 润滑良好 联接螺栓 每班 √ √ 无松动 轴承座 磨 损 每班 √ √ <0.35mm 润 滑 每班 √ √ 润滑良好 辊 子 磨 损 每班 √ √ <原厚1/5 　　　e) 维护工作注意事项 　　（1）包机人员及有关技术人员每天必须对设备进行一次全面检查，发现问题即时处理。 　　（2）当班维修工每2小时对设备进行一次巡回检查，发现问题及时处理，不能处理的应及时向有关单位反馈。 　　（3）巡回检查要点：电机是否正常，线路各接点的紧固情况，触点的接触情况。 　　（4）各润滑系统及管路有无泄漏。 　　（5）各减速器、联轴器、轴承座的紧固情况。 　　（6）润滑要点： 　　　① 减速器每周加油一次，每半年清洗更换一次润滑脂。 　　　② 各轴承座每周加油一次。 　　　f) 维护安全注意事项： 　　（1）设备检查时与操作工联系好，以引起操作人员注意，实行挂牌认可，以防误操作， 造成伤害事故。 　　（2）在生产过程中检查设备时，严禁用手或其它任何工具接触转动部位。 　　（3）处理故障后，检修人员将相应的安全防护装置安装到位，并撤离到安全区域，方可通知开车。 　　（4）各润滑部位加油时，必须在停车后进行，防止机械绞伤。 检修规程 　　　a) 大、中、小检修内容及工期 　　（1）以上设备均属附属设备，除技术改进及设备变更外，一般不做大、中修安排。 　　（2）小修以每月安排检修进行，内容包括处理日常巡回检查出的隐患，齿轮、辊子、轴承、联轴器、密封件等易损件的更换、电机的检查、轴承加油及线路整修等。 　　　b) 检修技术规范 　　（1）装配前零部件要用煤油清洗干净。 　　（2）减速器必须清洗干净，装配时箱体内不得掉入金属件或其它杂物，分箱面必须涂密封膏，加足润滑油不得有漏油现象。 　　（3）检查箱盖与箱座剖分面接触的密合性，用0.05毫米塞尺塞入深度不得大于剖分面宽度的三分之一。 　　（4）齿轮接触斑点沿齿高不小于50%，沿齿宽不小于70%。 　　（5）齿轮点蚀面不超过60%，齿厚磨损不超过原齿厚的15~20%。 　　（6）联轴器轴心径向位移不大于0.1mm，两轴心倾斜不大于0.5‰，端面间隙2~5mm。 　　（7）辊道各辊子中心线相互平行，其偏差小于0.5/1000。 　　（8）相邻水平辊中心线的平行度误差≤φ0.3mm，相邻水平辊上平面高度差≤0.5mm，辊面平面度在全长≤1mm。 　　（9）同一侧的导向辊侧面应保证在同一平面内，其平面度误差≤1.5mm。 　　（10）各润滑部位润滑介质适量，润滑系统良好，无漏油现象，轴承温升正常，滑动轴承温升小于35℃，且最高温度小于70℃。滚动轴承温升小于40℃，且最高温度小于70℃。 　　（11）装配后各转动部件应转动灵活，移动部件移动平稳，无异常声音和振动，不允许有卡阻现象。 　　　c) 检修工作注意事项 　　（1）日常维修由岗位人员完成，主要是观察设备运行情况，发现问题及时处理或上报有关人员，并做好设备运行情况及存在隐患的详细记录，为计划检修提供资料。 　　（2）检修结束后，要认真做好检修记录，对设备发生的事故要进行认真的分析和记载，以备存查。 　　（3）检修中对设备的拆卸、清洗和装配等要按检修技术标准及有关规定要求进行。 　　（4）检修项目和内容在检修中有变动时，要向有关人员及领导请示批准。 　　（5）检修结束后，要将设备及其周围的杂物清理干净，更换下来的零部件要回收起来，妥善处理。设备试车时间至少半小时，确认无问题和缺陷，方可交付操作。 　　　d) 检修安全注意事项 　　（1）检修设备时必须切断电源，并严格执行检修挂牌制，“谁挂牌、谁摘牌”，防止操作工误操作。 　　（2）检修设备的照明、消防设施应齐全可靠。 　　（3）在吊装机械零件部件时，注意防止砸伤、挤伤。 　　（4）拆卸下来的所有部件堆放要平稳可靠，不得超高堆放，防止意外发生。 　　（5）吊装大型部件时特别注意不得发生磕碰，以免造成损坏。 　　（6）所有检修场所的沟、坑边缘设置临时栏杆，并挂醒目警示标志。 　　（7）安全防护设施检修需拆卸时，应按安全技术措施要求，在确保安全的前提下方可进行。 　　（8）因检修拆除或移动的安全防护设施应在检修后恢复原位，满足原安全技术条件要求。 　　　e) 试车验收 　　（1）更换下来的废旧零部件，应运到指定地点统一存放，将施工现场清扫干净。 　　（2）检修完毕要对设备进行一次全面检查，然后手动盘车5~7次，确认无问题后，再通电试车5~10次。 　　（3）验收工作由主管领导和各有关人员组成验收组，共同检查验收，其内容包括检修质量、检修记录、设备现场卫生。 　　（4）保修时间为24小时，24小时内发生故障，以检修质量事故处理。 　　　f) 试车安全注意事项 　　（1）试车过程中由专人负责指挥。 　　（2）通知试车后，所有人员必须撤离到安全区域。 　　（3）试车前必须检查各转动、移动部件周围有无其它妨碍运转的物品或工具。 　　（4）检查各部件动作及润滑情况应在安全区域，以“问、闻、视、听”或专用仪器进行。 　　（5）在试车期间检查轴承、壳体温度时，用红外线测温仪进行，严禁近距离用手触摸。

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