辊道设备操作、维护及检修规程

数量 技术参数 传动辊 12 辊径φ240mm   辊身长度500mm 辊面线速度 1m/s 导向辊 20 辊径φ170mm   辊身长度500mm 立  辊 4 辊径 φ80mm   辊身长度530mm 卧  辊 1 辊径φ170mm   辊身长度500mm 齿轮减速电动机 12 减速机型号GJYGa-180L-B3-2.4-80   输出速度80r/min 电机型号YGa132M2-6（S5） 打捆直径：φ250mm~φ350mm 润滑方式：干油集中润滑，润滑点数：26个，润滑制度：1次/4小时 　　（6）打捆输出辊道 名  称 数量 技   术   参   数 传动辊 13/12 辊径φ240mm   辊身长度500mm 辊面线速度 1m/s 齿轮减速电动机 13/12 减速机型号GJYGa-180L-B3-2.4-80    输出速度80r/min 电机型号YGa132M2-6（S5） 辊  距 1200mm 　　　b) 启动前的检查与准备 　　（1）检查电气设备及其控制系统，保证其灵敏、可靠，不得有失灵、漏电现象。 　　（2）检查所有机械传动部分，各处连接螺栓和地脚螺栓要紧固、齐全。 　　（3）检查所有干油润滑系统有无泄漏，压力是否正常。 　　（4）检查并清除设备周围一切妨碍运转的物体。 　　（5）通过检查确认设备各处无任何缺陷和问题，处于良好状态，方可进行运转。 　　　c) 开车后的检查及操作要点 　　（1）检查设备各处的润滑及密封情况 ，不得出现润滑不良或泄漏现象。 　　（2）观察设备的振动、窜动有声音等是否正常。 　　（3）运行中发现设备有异常状况 ，应立即停车 ，通知维修工检查处理。 　　（4）工作完毕，应将控制开关打回零位，使设备停止运转。 　　　d) 操作安全注意事项： 　　（1）操作人员必须经过专业安全技术培训，考试合格后方可上岗。 　　（2）点检作业时必须有两人或两人以上进行，严禁单人进行点检。 　　（3）进入生产区域，应观察和了解生产现场工作环境是否符合点检作业条件，在安全区域进行设备点检。 　　（4）在确保人身安全的前提下，以“问、闻、视、听”或专用仪器进行点检。 　　（5）机械传动部位的防护装置、限位、报警装置应齐全有效、灵敏可靠，缺少安全装置或安全装置已经失效的机械设备不得操作。 　　（6）电机应有可靠的接地线或接零线。 　　（7）点检设备时严格执行“十字作业法”（作业时操作人员要站在转动部位旋转离心力的垂直方向上），及机构作业“三不违”（作业时操作者不得戴围巾或手套、不得伸手或伸头查看转动部位、不得擅自离岗）。 　　（8）在检查风机、电机、减速器等设备振动、冲击和温度时可用手触摸外壳相关部位，除此之外应操作专用点检工具。 　　（9）严格执行设备操作规程，严禁违章作业。 　　（10）工作中要精力集中，劳保用品穿戴齐全。 维护规程 　　　a) 设备传动示意图     　　　b) 机组润滑“五定”表 设备名称 辊 道 总计加油点数 润滑油 58 月度 耗油量 润滑油 116 滑油脂 116 润滑脂 116 类  别 序 号 润 滑 部 位 加油 点数 润滑 方式 油脂品种牌号 加  油 换  油 负责人 夏 冬 周期 油量Kg 周期 油量Kg 输入辊道 1 齿轮箱 20 油池 220# 220# 2月 5 12个月 10 维修人员 2 轴承座 40 注入 3#锂 2#锂 1次/日 0.5/个 12个月 4 维修人员 升降辊道 1 齿轮箱 20 油池 220# 220# 2月 5 12个月 10 维修人员 2 轴承座 40 注入 3#锂 2#锂

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