直流电动机三项规程

 　　　　直流电动机三项规程 　　　　1、使用规程 注意事项： 直流电机应由专业机构管理，维护工作应落实到岗位和个人。维护人员经技术培训合格后，方能进行工作。电机检查维修时应做好记录。 电机应在保护装置齐备有效的条件下试车或运行。 电机检修时，零部件不得随意替代。必须代换时，需经有关专业技术部门批准，并做好代换记录。 投产前的电机的原始数据应收集入档。为电机维护提供依据。 维修前应穿戴好劳动保护用品，不得将钢笔、钥匙等与工作无关的物品带入电机，修理完毕应对所带物品进行清点。 电机维修所用安全保护用品必须定期校验合格方能使用。 对电机进行维护检修必须停电时，应由检修电工、操作台操作工和电气值班室配电工确诊停电位置无误后填写停电票，挂好停电牌方能工作。送电运行前必须交停电牌方能送电。 运行前必须将机盖及防护装置装好。 电机运行中检查时必须细心，站好位置，一人工作，一人监护。 电机清扫用风不得有油污、水份，橡胶管头部不得有金属物。 电机解体时，起吊用具应安全可靠，重要部位应包扎好，防止碰伤。 检修现场须用电气焊动火时，必须有安全消防措施，清洗用的易燃物品应妥善保管，做好防火措施。 现场严禁吸烟。 电机故障冒烟处理后，应吹散烟雾后再进行工作，防止烟雾中毒。 电机发生火灾时严禁用水灭火，需采用电气专用消防用具。 电机接线之后，不许用摇表测绝缘电阻！电机停转时，不要随意拆线，要警惕高压触电。 本规程可在实践中加以修改和完善。 常运行前的检查 流器的维护检查 流器应表面光亮，氧化膜均匀，发现异常及时处理。 云母片无突起，沟槽深度应符合表1 整流器直径（mm） 深度（mm） ＜50 0.5 50-150 0.8 151-300 1.2 ＞300 1.5～2 流面不得有油污及烧灼痕迹，片与片高差应小于0.005mm；轴向表面条痕凹凸峰，峰值应小于0.5mm；不圆度应小于0.1mm。超过此值应进行研磨或车削修理。 整流面及片间之沟槽不得有粉尘及其它异物，片间倒角平直并符合表2标准 整流片宽（mm） 深度（mm） ＜3 0.3 3-5 0.4 5-8 0.6 ＞8 0.8 炭刷、刷握及刷架 握不应有松动、移位、损伤，内壁不应与炭刷产生导电灼痕（铜蚀痕迹）。 刷握与整流面径向距高应在小直流机为1.9mm，主机为2-3mm。 炭刷在整流面圆周上分布均匀，其刷距偏差一般不得大于1mm，并应于整流面全面接触，新装炭刷接触面不应接触面的85%。 炭刷在刷握内应能上下自由活动，不得卡滞，其配合间隙为沿整流面切向0.05-0.2mm，沿整流面轴向0.1-0.3mm。 炭刷引线及联接部位不应有变色和断股，否则检查电流密度是否符合规定（电流密度参考值10-13A/cm2***）。 炭刷磨损大于原长2/3时，应注意更换。不得超过炭刷更换线。其磨损量符合出厂规定（参考值为3-6mm/1000小时），更换数量在25%为宜。同一电机不允许不同型号炭刷混用。 刷握弹簧压力应符合炭刷厂家的压强标准。一般在：150g-250g/cm2***彼此相差应不大于±10%。 如换向不良，调整中性点应在3mm范围内，调整后空运转10分钟正常后紧固。 除与电机的一切接线，检查绝缘电阻。 　　　　　　　　　　兆欧表（摇表）的选用： 　　　　　　　　　　主轧电机用1000V的兆欧表。 　　　　　　　　　　大、小立辊及链板，卷取电机用500V的兆欧表。 一般电机绝缘电阻在25度时应大于1MΩ（F级绝缘等级）。 直流电机本体外观检查： 1-2-4-1、（联轴器偏心应小于0.05mm，并进行四个位置测定。） 1-2-4-2、各部螺丝不能有松脱现象，磁极、刷架等主要部位螺栓做好松动检查标记。 1-2-4-3、电机使用环境：环境空气温度不超过40度（当超过42度时报警，应立即停机检查，如是空滤布污秽引起，要更换成新的）。水冷却器的出水温度为40度，进水温度为30度，空气湿度最小5克/立方米，最大相对湿度90%，冷却风量不得小于设计标准。空气过滤器不应堵塞，每周应定期清扫。 1-2-5、接线箱检查： 　　　导线联接螺栓紧固，端头无过热无损伤无变色，接线端子号完整，保护盖完好。 　　　　1-2-6、定子检查：（目测） 　　　定子绕组的绝缘老化程度，绕组铁芯联接紧固，不应有尘埃及油污。（加热励磁电压为额定励磁电压65±5%。 直流电机运行中的检查维护 2-1、电机的温度不应超过温度上限值。 电机部位     测量方法       100%负荷连续        暂定值 　　　换向绕组      电阻法           100度            90度 　　　励磁绕组      电阻法           120度            90度 　　　电枢铁芯      温度计           100度            90度 　　　电机运行中整流器的火花等级 　　　电机运行在额定满负荷时火花等级不得超过1.5级 火花等级 火花特征 换向器及炭刷的状态 允许工作条件 1 无火花 换向器无黑痕 电机可以 正常工作 1.25 约1/4电刷下有轻微点状火花 炭刷没有烧痕 1.5 约1/2电刷下有轻微火花 换向器黑痕，但不发展炭刷有轻微烧痕 2 大部电刷下有火花 整流子表面不烧痕 仅在短时过载或短时冲击负荷时允许工作 3 炭刷整个边缘有强烈火花 换向器上有严重烧痕，经擦试不能消除，炭刷有烧痕，短时能烧焦损坏 不允许工作 　　　　2-3、直流电机的振动 　　　直流电机的振动允许值应小于0.16mm峰峰值（双振幅）。用振动测试仪测定。 　　　　2-4、直流电动机的运行方向应与操作台控制方向一致。正方向是指面对整流器转子为逆时针方向旋转。 　　　　2-5、直流电机轴承不应渗油，当环境温度在35度以下时，轴承温度不超过60度。 　　　　2-6、直流电动机的转速测定。 　　　电机的实际最高转速不得超过最高规定转速。电机的实际转速与操作台转速表指示值误差应小于5%，用测速表测量时可用步话机与操作台校准。 　　2-7、直流电机的瞬时最大电流值不得超过额定电流值200%一分钟，对于250%瞬时过负荷超过10毫秒时，可控硅控制将产生紧急事故停车。 　　　　2-8、直流电机的实际最高电压不得超过额定电压为5%。直流电机维护检查表（表见下页[3个]） 直流电机检修规程 3-1、概述： 3-1-1、电机检修必须由合格专业人员进行，并做好定期检修记录，故障处理和调整试验记录。 3-1-2、电机检修时零部件公英制不得随意取代。 3-1-3、电机检修应按技术人员拟定的检修工艺技术规范及工作卡进行作业。 3-1-4、电机检修按下列顺序进行。 联络→准备→停电→检修→检查→试车→整理→总结 联络：检修负责人向有关人员交待检修工艺安全事项，停电位置，并填写停电票。 准备：材料、备件，动火消防器材，工器具仪表，临时电源到位记录。     检查内容 设备状态 周期 检修维护标准 整流面检查清擦 停 8小时 电工 表面光亮氧化膜均匀，云母片无突起沟槽深度在1.5mm左右，片与片高差应小于0.005mm，不得有油污及烧灼痕迹槽不得有粉尘等杂物 炭刷及刷架 停 8小时 电工

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