液压炮（型）操作、维护规程、检修规程

 液压炮（型）操作、维护规程、检修规程   一、操作规程： (一)操作步骤及要求： 1、首先应熟悉液压系统的原理、特点及调控方法。 2、开炮时精力集中、注意周围有无障碍物，开炮要稳。 3、出铁前要检查各操作手柄的位置是否正确，进行试炮。 4、进炮操作顺序，启动油泵→转炮→转炮到位升高压→压炮→打泥。 5、炮身在堵口状态停留时间超过5-10分钟时应停泵，待退炮时，再重新启动油泵。 6、退炮操作顺序：启动油泵-压炮缸退（炮身抬起）-转炮缸退（回转）-停泵。 7、在泥炮的动作过程中，启动油泵，调压或换向阀块出现故障，可及时在操作台上启动另一台油泵或另一组换向阀，以保证泥炮各动作的及时完成。 8、如出现泥炮在旋转到非工作位置停车时炮身振动较大，可以在泥炮旋转过程中，使泥缸、活塞同时后退。 9、每次装泥炮时，应把炮嘴头部积存的较干的炮泥全部打出以保证下次炮泥较顺畅地打出，打泥时炮嘴前面不能站人。 10、操作泥炮时，炉前液压泵两开一备，严禁三台泵同时开启。 （二）突发设备事故采取措施： 1、出铁前发生液压炮故障或停电，估计半小时可处理好仍可全风操作，若半小时处理不好时，再适当减风。若时间过长，应报告调度，并组织出铁，出铁后休风人工堵口。 2、出铁期间发生故障或停电，应立即抢修，出铁后仍修不好，应休风人工堵口。 （三）正常运转指标： 1、正常打泥油压:16MPa。 2、旋转机构灵活无卡死现象。 3、旋转机构各销轴与铜套间隙适中，旋转时无晃动。 4、各部胶管，接头无漏油。 5、工作油缸工作平稳。 二、维护规程： （一）操作工维护内容： 1、每天要检查油箱内的油温和液面是否在允许值的范围内。油温范围：10℃~60℃。液面必须保持在油标下限以上，定期清洗油箱，并换油。 2、每天要检查泥缸座前部是否有积泥，如有积泥及时清除。 3、液压系统的工作正常与否，最重要的条件就是保持油液的清洁。必须保证正式使用前循环油和使用后维护保养工作，绝不允许未经过滤的油灌入。 4、每天要检查各部螺栓是否松动，各阀、各油路、油缸是否泄漏。 5、严禁非专业人员调试，随意推顶手动换向阀。 6、当系统压力超过18.5MPa，操作台上系统超压指示灯亮，此时应立即停止油泵。 7、当油位急剧变化时，应立即停泵，及时查找原因，找检修人员解决。 8、紧急停车：有下列情况之一者立即停车：  有不正常的剧烈振动和噪声。  油管爆裂，泄漏或其他原因使油位猛升或猛降。 （二）维修工维护的内容： 1、各部元件，阀组工作灵敏，无卡阻。 2、胶管，接头无漏油，如有漏油现象，视情况更换密封件及备件。 3、工作油缸工作平稳无泄漏。 4、炮身泥柄无倒泥现象，如严重倒泥及时更换。 5、地基螺柱紧固。 6、炮身上的各润滑点应每班注一次润滑油。 三、检修规程： 1、泥炮使用六个月后应清洗一次油箱，更换新油，以后每隔一年清洗一次，并更换新油。在清洗油箱的同时应更换滤油器的滤芯，正常使用时如滤油器警报装置发出信号，应及时更换滤芯。 2、泥炮使用一个月后应将泥炮炮体各液压站的各处螺栓全部拧紧一次，以后隔三个月检查拧紧一次。 3、当出现打泥工作油压增大时，说明缸体内有硬泥，应进行清理，一般三个月要清理一次。 4、当泥炮出现故障需要检修时，用备件将炮身或油缸整体换下，运至机修车间进行检修。不管油缸密封件是否损坏，一般在六个月左右将油缸换下，检查和更换密封圈。更换备件时注意各接头的洁净。 5、每天检查炮嘴，发现前端烧坏，要及时更换炮帽或炮嘴。 6、炮身安装完毕后，要注意检查两极限位置，压下炮，后倾角13°。停炮后水平，压炮机构的正常工作时间为4秒左右。

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