电火花安全操作规程
1、工作前
a．查验“交接班记录”。
b．按相应的点检内容对设备进行点检，如有异常采取必要措施或报告设备主管部门。
c．停机8小时以上使用机床时，确认润滑系统畅通、各部位运转正常后方可开始工作。
2、工作中
a．严禁超性能使用机床。
b．禁止在机床的导轨表面、油漆表面放置物品或踩踏。
c．安装工夹件必须牢固可靠，装卸工件时，根据工件重量和形状，选用安全合理的吊具和方法；做到轻拿轻放，严禁直接在工作台面、装夹机构等部位上随意敲打。
d．加工前，应检查程序是否正确，参数配置是否合理，设备经过维修后，加工前也应经过这一过程。
e．工件在装夹时应充分考虑排屑、冲液状况，保证排屑顺利。在装夹工件及电极时应注意安全，防止对人员及设备造成伤害及损伤，加工过程中切勿触摸电极装置，谨防触电。
f．工件和电极应根据加工要求进行校直找正，确保加工部位正确并关好油槽门后方可进行加工。
g．根据放电间隙、工件精度、粗糙度及工艺要求，按最佳状况确定放电参数，确保质量第一、效率优先原则。
h．一般加工情况下，工作液应高出工件表面30—50mm，防止烧伤工件或起火燃烧。
特殊条件下容许冲液加工，但加工电流密度不应大于1A/cm3，冲液流量应较大，不形成液体飞溅和雾状，且操作者不能离开加工现场，确保灭火器完好。
i．机床运行中出现异常现象，应立即停机，查明原因，并及时处理。
j. 开机前，要仔细阅读机床的使用说明书，在未熟悉机床操作前，切勿随意动机床，以免发生安全事故。非电火花机床操作人员，严禁操作使用机床！
k. 操作中要注意检查工作液系统过滤器的滤芯，如果出现堵塞时要及时更换，以确保工作液能自动保持一定的清洁度。
3、工作后
a．将工作台移至中间位置，各操纵手柄、开关、置于“停机”位置，切断电源。
b. 加工后及时清理工作现场，将工作油箱中的火花液放回储油箱。
c．进行日常维护保养，打扫现场卫生。
d．填写“交接班记录”，做好交接班工作。
本文关键字：电火花 操作规程，机械设备 - 操作规程
