多级泵检修技术规范

 多级泵检修技术规范 　　　多级泵在总装配前，应将转子有关部件进行预组装，用销紧螺母固定后检查下列各项： 3.3.8.1  各叶轮出水口中心的节距允差为±0.5mm，各级节距总和的允差不大于±0.1mm。 3.3.8.2  叶轮入水口处外圆、各轴套外圆、各挡套外圆、平衡盘外圆对两端支承点轴线的径向圆跳动不大于表33的规定。 3.3.8.3  平衡盘端面圆跳动不大于表34规定。 表33   径向圆跳动        单位为毫米 公称直径 ≤50 ＞50～120 ＞120～260 ＞260～500 叶轮入口处外圆 0.06 0.08 0.09 0.10 轴套、挡套、平衡盘外圆 0.03 0.04 0.05 0.06 表34  平衡盘端面圆跳动       单位为毫米 公称直径 50～120 ＞120～260 ＞260～500 端面圆跳动 0.04 0.05 0.06 3.3.9  总装配 3.3.9.1  前后段拉紧螺栓必须均匀紧固。 3.3.9.2  在未装平衡盘前，检查平衡板的端面圆跳动，不得大于表35的规定。 　　　　表35    平衡板端面圆跳动        单位为毫米 公称直径 ＞50～120 ＞120～260 ＞260～500 端面圆跳动 0.04 0.06 0.08 3.3.9.3  装配时叶轮出水口中心和导叶中心应该对正。总装后用检查转子轴向窜量的方法检查其对中性：在未装平衡盘时检查转子的总窜量；装平衡盘后和平衡板靠紧，检查向后（自联轴节向平衡盘方向）的窜量，均应符合原生产厂家技术文件的规定。 　　　允许在平衡盘尾部端面添加或减少调整垫，以调整窜量。调整垫必须表面光洁，厚度均匀。 3.3.9.4  总装后用人力扳动联轴器应能轻快地转动。 3.3.10  试运转 3.3.10.1  水泵不能在无水情况下试运转。在有水情况下，也不能在闸阀全闭情况下作长期试运转，应按生产厂家技术文件要求进行试运转。 3.3.10.2  水泵在大修后，应在试验站或现场进行试运。 3.3.10.3  水泵的压力表、真空表及电控仪表等应完整齐全，指示正确。 3.3.10.4  试运转时用闸阀控制，使压力由高到低，作水泵全特性或实际工况点试验，时间不少于(2～4)h，并检查下列各项： 3.3.10.4.1  各部音响有无异常。 3.3.10.4.2  各部温度是否正常。 3.3.10.4.3  有无漏油、漏气、漏水现象（填料函处允许有成滴渗水）。 3.3.10.4.4  在额定负荷或现场实际工况，测试水泵的排水量、效率及功率，效率应不低于该泵最高效率或该工况点效率的95％。

本文关键字：技术  多级泵  操作规程，机械设备 - 操作规程